2000年以来の誘導加熱

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ばね材の局所誘導加熱焼鈍技術に関する研究

ばねは幅広い基本部品であり、制御要素の動力機械、器具、武器は非常に重要な部品です。その基本機能は、緩衝または振動低減を達成するために、材料の弾性とばね構造の特性を使用することです。 、制御の動きまたはリセットおよびその他の目的。

炭素ばね鋼線の材料、タイプ IIa のブランド、部分焼鈍パターンの要求については、タイプ IIa 材料の部分焼鈍プロセス パラメータで規定された対応する標準がなく、部分焼鈍条件を達成し、テストを通じてより低い硬度とほぼ組織の平衡状態により、物理学、化学、機械的特性、安定したサイズ、および形状の金属または合金が改善されます。 このスプリングの部分的なアニーリングの目的は、フックを曲げやすくし、アセンブリがスプリング ピンに制限的な影響を与えるようにすることです。

1.局所アニーリングのプロセスパラメータの決定

タイプ IIa ばね材料は変形強化ばね鋼に属し、冷間変形 (冷間引抜または冷間圧延) 状態で供給され、ばねを巻いた後に応力焼戻しを除去し、設計を完成させるばね、成形前の鋼線は高強度であり、十分な可塑性と靭性、標準は 260 ~ 300 ℃ の焼き戻しプロセス パラメーターのみで、他の熱処理プロセス パラメーターなしで、航空材料のマニュアル、航空ばねワイヤー情報を読み、タイプ IIa なしのばね材料などの他の関連ユニットを調べます。アニーリングパラメータ、アドバイスは同様の材料実験の使用を検討するかもしれません。

IIa ばね材料は、高品質の炭素鋼、炭素鋼 65、70、65Mn のアップグレード材料、およびその他のばね用鋼線で作られているため、その総合的な性能は炭素鋼 70 と同様であるため、それに応じてテストを実施することにしました。 70鋼のアニーリングパラメータに。 関連規格を参照し、70鋼の焼鈍パラメータを参照した後、680〜700℃での焼鈍試験が最終的に決定されます。

2.局所焼鈍工程の選択

塩浴は加熱速度が速く、加熱均一性があり、酸化、脱炭を防ぎ、焼鈍に使用できるため、ばね鋼線は細くて小さく、当社の既存の生産能力と組み合わされています。 誘導加熱は、部品内部の誘導電流によって直接加熱され、加熱効率が高く、加熱速度が速いという特徴があり、アニールにも使用できます。 そこで、塩浴炉と高周波誘導加熱のXNUMXつの方法を採用し、局所焼鈍試験を行うことにした。

(1) 塩浴炉局部焼鈍

塩浴炉での局所焼鈍、加熱温度が高く、泉のため、小さな労働者は操作が難しく、必然的に春の全世界の侵略を塩浴に変え、春全体の焼鈍を引き起こし、バネは弾力性を失う、効果を制限できず、通常の作業に影響を与え、部品使用の規定に違反し、部品が廃棄され、生産コストが増加するため、塩浴炉焼鈍法を選択できません。

(2) 誘導加熱局所焼鈍

30CrMnSiNi2Aボルトのねじ部焼鈍は前例があるため、高周波機械による局部高周波焼鈍を行いました。 適切な誘導加熱コイルを作成することにより、スプリングは加熱コイルで部分的に加熱されました。 誘導加熱アニーリングが採用され、部品の表面は脱炭されず、重大な酸化現象はなく、部品の変形は小さく、生産効率は高く、機械化と自動化を実現しやすく、処理と製造能力を効果的に拡大します.

3.局所焼鈍の具体的な操作方法

HF機によるばね部品根元部の局所誘導加熱焼鈍を採用。 誘導コイルは15mm×15mmの中空銅管でできています。 誘導コイルのギャップは約15mm、HF機の周波数は2500Hzです。 コイルインダクタ内の磁場は加熱アニールに使用され、加熱温度は680〜700℃でした。実際の生産では、誘導加熱の温度は主に電圧、電流、加熱時間などのパラメータによって制御されます。 一般に、工場では加熱温度を測定するために光電高温計が使用されており、その効果は比較的良好です。誘導加熱速度が速いため、間欠加熱モード、加熱、加熱停止を交互に使用する必要があります。

加熱時の部品の表面と中央の温度差を減らすには、加熱速度を遅くする必要があり、加熱電力を可能な限り低く制御して、より大きな電流浸透を得る必要があります。深さ。 加熱時間は現場の状況に応じて決定されます。 加熱時間は、部品とインダクタの相対移動速度を変更することによって変更されます。 加熱時間は、部品の中心部を加熱することに基づいています。 加熱部は添付図の通りです。 加熱焼鈍後、加熱部を砂の中に入れてゆっくり冷却します。

加熱・焼鈍エリアの模式図

加熱・焼鈍エリアの模式図

4.試験結果

試行錯誤、試行錯誤、引っ張り強度試験を行うことで、強度低下、スプリングと局部硬度低下、フックへのフィッター作業がしやすく、移行部スプリング全体の強度が熱影響部の影響を受けず、低硬度、弾性範囲内のばねの弾性、フックの部分的なアニーリング、組み立てられた効果を制限し、図面の要件に準拠し、取り付けのフォローアップを保証するという局所的な特性を実装します。 誘導加熱のペプチド効果により、表面温度は急激に上昇し、心臓温度はゆっくりと変化し、熱伝導により心臓が温まります。 したがって、アニーリング加熱には、低電力、低速加熱、および間欠加熱が必要です。

5。結論

IIa ばね材の局所誘導加熱焼なましは、加熱部の強度が大幅に低下することを示しており、IIa ばね材の局所誘導加熱焼鈍プロセスが実行可能であることを示しています。 焼きなまし後の硬度は、フィッターの効率的でスムーズな操作に役立ちます。 この種のスプリングのアニーリング プロセス パラメータは実験によって決定され、ローカル アニーリング プロセスが解決され、分工場の技術的問題が解決され、時間ノードに従って部品が完全に処理され、工場の処理能力が向上しました。分工場。 高周波機械を使用してばねの局所焼鈍を行うのは初めてであり、操作が簡単で、時間も短く、効果が高く、普及する可能性があります。

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