シャフト高周波焼入れ機とは？
業界のシャフト高周波焼入れ機は、一般にシャフト表面の局所高周波焼入れプロセスを指し、材料は45鋼または40Crであり、焼入れ硬度は加熱部品の直径、誘導電流、および加熱時間に応じて設定できます。 硬化層の深さは、高周波焼入れ装置の周波数と加熱時間によって異なります。 周波数が高いほど、加熱時間が短いほど、硬化層の深さが浅くなります。
実際の製造プロセスでは、シャフトコアの硬度要件が頻繁にあり、熱処理作業を行うために一般的に専門の高周波熱処理メーカーの工場に行く必要があります。これは、長い処理サイクルと高コストの欠点をもたらします。 シャフトの中心を特定の硬度要件を満たすためにシャフト誘導焼入れを使用する場合、誘導装置の加熱深さがシャフトの中心に達し、中心の温度が臨界温度を超える必要があります。
シャフト高周波焼入れ機のメリットは？
- あらゆる種類のシャフト、ギア、スプロケット、ディスク焼入れ熱処理要件、成熟したプロセス、品質保証、電気の安全性、および安定性を満たします
- 高周波焼入れコイルは模造インダクタを採用し、水を噴霧しながら焼入れをスキャンし、焼入れ層の硬度と深さは要件を満たすことができます。
- シャフト高周波焼入れ機は、あらゆる種類のさまざまなシャフト焼戻し作業に適しています。
- CNC工作機械本体部：工作機械は溶接ベッド構造を採用し、全体として応力除去焼鈍を行います。 主要露出部の表面は、防錆・耐食性に優れた特殊処理を施しています。
- トップチップ調整機構：トップチップ調整は電気調整を採用しており、異なるワークピースの長さのクランプを実現できます。
- 作業台システム: ステッピング モーターを使用してボールねじを可変速機構で駆動し、上部テーブルの持ち上げ動作を実現します。移動速度は無段階に調整可能で、トランスミッションは軽く、ガイド精度は高く、位置決め正確です。
- スピンドル回転方式：スピンドルの回転は、変速機構と駆動軸を介して非同期モーターによって駆動されます。 周波数変換速度調整を使用して、部品の無段階速度調整を実現します。
- カバーフレーム：カバーフレームは厚い鋼板でできています。 優れた生産、美しい外観、寛大な色。 カバーフレームの上部にはガラス窓とスライドドアがあり、冷却水の飛散を防ぐだけでなく、部品の積み降ろしを容易にし、誘導焼入れプロセスを監視できます。
- 電気制御部：電気制御部は、数値制御システム、周波数変換ガバナ、中間リレーなどで構成されています。 20種類以上の部品誘導焼入れプロセスを保存でき、NUMERICALコントロールキーボードを介してさまざまなプログラムを保存するようにプログラムできます。
適切なシャフト高周波焼入れ機を選択するにはどうすればよいですか?
異なる直径のシャフトの高周波焼入れプロセスを行う場合、異なる周波数のシャフト高周波焼入れ機を選択する必要があります。 一般に、次の周波数選択の原則を参照できます。
- シャフトの直径は3.5~10mmの範囲で、周波数250KHZの超高周波誘導焼入れ装置に適しています。
- 8KHZの周波数の高周波誘導焼入れ装置に適した18〜70mmの範囲のシャフト直径;
- 周波数10KHZ超オーディオ誘導硬化装置に適した28〜35mmの範囲のシャフト直径。
- 30~100KHZ中周波シャフト高周波焼入れ機に適した2.5~8mmの範囲のシャフト直径。
- 100KHZ誘導焼入れ装置に適した1mm以上のシャフト直径;
- シャフト部品の硬化層深さの実際の要件に従って、計算も決定できます。
シャフト高周波焼入れの用途は何ですか?
- ハードウェア ツール、ハンド ツール カムシャフト高周波焼入れ機。 ペンチ、レンチ、スパナ、ハンマー、斧など…
- 自動車部品、二輪部品のカムシャフト用高周波焼入れ機。 クランクシャフト、コネクティングロッド、ピストンピン、クランクピン、スプロケット、カムシャフト、バルブ、あらゆる種類のロッカーアーム、ロッカーアームシャフトなど。 トランスミッションボックスギア、スプラインシャフト、ハーフシャフト、各種小型シャフト、各種フォーク、その他の高周波誘導熱処理設備。
- ギア、シャフト等の電動工具、カムシャフト高周波焼入れ機。
- 油圧部品、空圧部品、カムシャフト高周波焼入れ機。 プランジャーポンプコラムなど。
- 反転シャフト、ギアポンプ、ギア、カムシャフト高周波焼入れ機のあらゆる種類のバルブ。
- 金属部品の熱処理。 各種ギア、スプロケット、各種シャフト、スプラインシャフト、ピン、シャフトカムシャフト高周波焼入れ機など。
