一般的に言えば、中周波誘導炉の安全保護は、炉設備の安全保護とオペレーターの安全保護に分けることができます。 ここでは、装置構造上の安全対策についてのみ説明します。
1. 冷却水システム
電源、誘導コイル、水道ケーブルなどすべてに冷却用の水が必要な場合、炉の設備にとって水は重要です。 冷却水故障による炉設備破損の可能性が高い。 冷却装置は、サイリスタ、誘導コイル、水ケーブルなどのほとんどが帯電体であるため、これらの装置を直接冷却するために使用される冷却水の導電率は指定された値よりも低くなければならず、接続ホースはカーボン製でなければなりません。 -フリーホース。 さらに、入口温度、出口温度、水圧、および冷却水の流量が設計要件を満たす必要があります。 電気炉の冷却水システムには、冷却水の関連パラメータを監視するためのさまざまなセンサーが装備されています。 冷却水パラメータが異常であると思われる場合、設定値を超えるとアラームが発生するか、装置の動作が停止します。
中周波電気炉の冷却水ポンプ場には、同一仕様の主送水ポンプをXNUMX台（常用用とバックアップ用）設置し、非常用冷却水系統を設置する必要があります。 停電によりメインウォーターポンプが作動しない場合、緊急冷却水システムは炉体を冷却して炉体の損傷を防ぐことができます。
2.油圧システム
中周波コアレス誘導炉の油圧システムは、炉から溶融金属を注ぎ出し、炉のカバーを開閉するために使用されます。 確実な運転を確保するために、電気炉の油圧ステーションには、同じ仕様のメインポンプを XNUMX 台（使用用と待機用に XNUMX 台）装備する必要があります。
傾斜炉の油圧シリンダーの入口端には、油圧システムの圧力損失による炉体の突然の落下を防ぐために、絞り弁を取り付ける必要があります。
電気炉の電源を長時間遮断すると、電気炉内の溶湯が冷えて固まり、炉内を傷めるおそれがあります。 電気炉を運転して炉内で固化した金属を溶かすことは大変危険ですので、電気炉の油圧装置には非常用設備を設ける必要があります。 電源が遮断された場合、必要に応じて緊急システムを使用して、炉内で凝固しないように炉内の金属液体を注ぐことができます。
3.床ドレン炉の監視とアラームを接続します
コアレス中周波誘導炉の運転では、ライニングが損傷すると炉漏れ事故につながります。 溶融金属がライニングから漏れると、誘導コイル、コイル支柱、およびヨークの絶縁が損傷する可能性があり、検出が遅れると重大な漏れが発生する可能性があります。 溶融金属が銅管の燃焼漏れを巻き起こすと、管内の水と溶融金属が接触して爆発し、重大な事故につながる可能性があります。 そのため、漏えい炉内張りの警報装置を設置する必要があります。 現在、最良の警報システムは直流注入漏れ炉です。
トランスの二次側の中点が接地されていないため、誘導コイルの交流電源回路を直流回路に接続することができます。 炉内の溶融金属は炉の底にある電極を介して接地され、誘導コイルは直流電源と電流計に直列に接続されて接地され、金属液、炉のライニング、コイル、電流計は DC ループを形成します。 炉のライニングの抵抗が非常に大きいため、炉のライニングが良好な状態にある場合、ミリメータの表示値は非常に小さくなります。 炉内ライニングの状態が悪いと、誘導コイルに近い炉内ライニングに溶湯が浸透し、炉内ライニングの抵抗が低下し、ミリアンペアの指示値が大きくなります。 電流値が設定値を超えると警報を発し、主電源を遮断し、漏炉事故の発生を防ぎます。
4. 自動故障診断
最新の誘導炉には、コンピューター管理システムが装備されています。 このシステムには、自動故障診断機能があります。 システムは機器の各設定ポイントをスキャンし、設定ポイントのパラメータが異常であることを発見すると、アラームを送信し、障害情報を表示して記録します。 毎分数百回という高速なスキャンにより、重大な機器の損傷を引き起こさないように、初期状態で障害が検出されます。 障害に関する情報は、後で参照できるようにコンピューターに保存されます。
上記のリストに加えて、中間周波数電源のキャビネットドアが開いているときなど、他のいくつかの安全対策があります。機械チェーンを介して、ラインへの電源が自動的に遮断されます。 各コンデンサに圧力スイッチが付いている場合、コンデンサの内圧が設定値を超えると警報を発し、電源を遮断し、高圧内圧によるコンデンサの破裂を防止します。
電気炉設備の安全対策は万全を期しておりますが、安全を確保するためには、管理体制を整備し、従業員の安全意識を向上させる必要があります。