2000年以来の誘導加熱

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回転リング高周波焼入れ機

1.カスタマイズされた旋回リング高周波焼入れ機。
2.誘導走査硬化法を使用。
3. 内輪、外輪、ボールレースの焼入れに使用。
4. Siemens IGBT モジュールを採用します。
5. ロボット リングのローディングおよびアンローディング デバイスを一致させます。
6. 成熟した高周波焼入れ技術。

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旋回輪高周波焼入れ機とは?

  回転リングの溝硬化と歯の硬化: 回転ベアリングの製造工程では、ベアリング リングの軌道と歯の表面に表面硬化が採用されています。 表面硬化は、加熱と即時冷却の組み合わせです。 機械加工された鋼の表面は、急速加熱によって焼入れ温度まで加熱され、熱が旋回リングの中心に伝達される前に急速に冷却され、表面にはマルテンサイトのみが硬化し、未硬化の元の焼きならしまたは焼き戻しの表面硬化層が形成されます。中央の構造。 回転リング高周波焼入れ機付き、一般的な歯面硬化硬度HRC45-55; レースウェイ硬化硬度 HRC50-60。 硬度は高周波熱処理レベルに関連し、寿命に影響します。

  焼戻し安定性:回転リング誘導機が硬化プロセスを終了した後、硬度が高く、脆性が大きくなります。 その後の加工や使用で割れたり、脆く壊れたりしやすい。

  その後の処理と、焼き戻し安定性による割れや脆性破壊が容易な使用により、内部応力を低減して、後の処理変形を防止し、脆性を低減し、靭性を向上させることができます。 高周波焼戻しの安定性により、内部応力を低減し、変形を防ぎ、脆性を低減し、靭性を向上させることができます。

旋回リング高周波焼き入れ機 5 jpg webp KETCHAN Induction 回転リング高周波焼入れ機

旋回輪高周波焼入れ機の用途とは?

  Zhengzhou KETCHAN Electronics Co., Ltd.は、歯車、旋回リング、軌道CNC高周波焼入れ機の製造を専門としています。 この旋回リング高周波焼入機は、インダクタの昇降移動、進退移動、横移動、部品回転等の機能を備えています。
  KETCHANの回転リング高周波焼入れ機は、主に大きなギアの内歯と外歯の回転走査焼入れ、大きなスプロケット、単一の歯の焼入れ、一体型焼入れ、回転軸受、回転軸受、風力軸受、レースウェイ、ギアリング、スチールカラー、トラック、掘削機の旋回ベアリング、クレーンの内歯車など。

回転リング高周波焼入れ機のアプリケーション jpg webp KETCHAN Induction 回転リング高周波焼入れ機

回転リングの高周波焼入れはどのように行うのですか?

  • 当社の旋回輪高周波焼入れ機は、旋回輪の焼入れ部最大径範囲:300~5000mm、最大高さ:400mm、焼入れ部最大重量:500Kgまで対応可能です。
  • 旋回軸受の高周波焼入れの技術的要件に従って、CNC 高周波焼入れ機は変圧器の持ち上げと移動、半径方向の送りと横方向の移動の構造を採用し、回転テーブルはサーボモータによって回転駆動され、の機能を実現できます。ギアの自動割り出しとレースウェイの連続スキャンクエンチング。 工作機械は汎用性に優れています。
  • 完全な回転リング高周波焼入れ機の誘導加熱電源部分は、200Kw / 4-10khz並列共振フルデジタルIGBTトランジスタ電源を採用し、一連の誘導加熱負荷を装備し、負荷整合調整により、異なる構造の誘導硬化コイルで使用できます、最高の加熱効果を達成するために。
  • 主なプロセスパラメータを表示、記録、および保存できる一連の誘導加熱負荷監視システムを装備しています。
  • 軟水循環冷却用の空冷式工業用水チラー(または密閉型空冷式)。 軟化水循環冷却システムは、電源、クエンチングトランス、インダクタなどの冷却に使用され、クエンチング媒体に二次冷却水を提供します。 焼入れ媒体循環冷却システムは、プレート式熱交換器による水対流によって冷却されます。

回転リング高周波焼入れ機の特徴は?

旋回リング高周波焼き入れ機 3 jpg webp KETCHAN Induction 回転リング高周波焼入れ機
  • 軸受リングの内歯と外歯、およびレースウェイの高周波焼入れプロセスの要件に応じて、この CNC 硬化工作機械には誘導加熱負荷が装備されています。 トランス/インダクタの同期昇降移動、片ラジアル移動、部品割り出し回転構造を採用。 このベアリング リング高周波焼入れ機は、直径 5000 mm 未満のベアリング リングの内側と外側のレースウェイ スキャン誘導焼入れ、大きな係数の歯車の単歯高周波焼入れの要求を満たすことができます。
  • 焼き入れの過程で力や移動速度を変化させる機能を持っています。
  • 軌道輪高周波焼入れ機の制御システムは、PLC +タッチスクリーン制御システムを採用し、焼入れプロセスプログラムをキーボードから入力、変更、保存でき、焼入れプロセスプログラムを自動的に制御できます。
  • パーツの割り出し回転はサーボモーターで駆動し、数値制御方式により正確な割り出し制御を実現。

いいえ。

アイテム価格

ユニット

且つ

1

硬化部品の回転径範囲

mm

300-2100

2

硬化部の最大高さ

mm

350

3

硬化部品の最大重量

Kg

2000

4

変圧器の持ち上げと移動ストローク

mm

450

5

変圧器ラジアル移動距離

mm

700

6

トランス上下移動速度

mm / s

2〜60

7

トランス水平調整距離

mm

±50

8

変圧器の持ち上げ、移動、繰り返し位置決め精度

mm

±0.05

9

変圧器ラジアル移動繰り返し位置決め精度

mm

±0.05

10

分割方法

 

自動応答オプション

11

冷却方法

 

噴霧液

12

CNC誘導工作機械制御

 

PLC +タッチスクリーン

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