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最新の10種類の熱処理と焼き入れ方法

  最新の熱処理方法は10種類の焼入れがあり、それぞれ単一媒体(水、油、空気)、焼入れ、焼入れ、マルテンサイト二媒体グレーディング焼入れ、マルテンサイトのMs点以下のステップ焼入れ法、ベイナイト等温焼入れ法、複合焼入れ法、予冷等温焼入れ、遅冷焼入れ、自己逆火焼入れ、スプレー焼入れ法など

最新の10種類の熱処理と焼き入れ方法

ワン・シングル媒体(水・油・空気)焼入れ

  単一媒体(水、油、空気)焼入れ:焼入れ温度に加熱されたワークピースを焼入れ媒体に入れ、完全に冷却します。 最も単純な焼入れ方法で、単純な形状の炭素鋼や合金鋼のワークピースに一般的に使用されます。 焼入媒体は、熱伝達率の大きさ、焼き入れ性、部品の大きさ、形状に合わせて選定します。

二、二重中焼入れ

  デュアル媒体焼入れ: 焼入れ温度に加熱されたワークピースは、最初にMS点に近づく強力な冷却能力を備えた焼入れ媒体で冷却され、次に徐冷焼入れ媒体に移されて室温まで冷却されます。焼入れ冷却温度範囲であり、比較的理想的な焼入れ冷却速度を持っています。 複雑な形状の部品や高炭素鋼、合金鋼などの大型ワークにも使用されます。 一般的に使用される冷却媒体は、水 - 油、水 - 硝酸塩、水 - 空気、油 - 空気です。 一般的に、急冷媒体として水、遅冷急冷媒体として油または空気が使用され、空気はほとんど使用されない。

三、マルテンサイトグレーディング焼入れ

  マルテンサイトグレーディング焼入れ:鋼のオーステナイト化、次に鋼の上部マルテンサイト点よりわずかに高いまたは低い温度の液体媒体(塩浴またはアルカリ浴)に浸漬し、鋼の内層と外層が媒体に到達するときに適切な時間を保ちます温度、空冷、サブクール オーステナイトをゆっくりとマルテンサイト焼入れプロセスに取り出します。 一般に、小さなワークピース、高速度鋼、および高合金鋼の金型の複雑な形状および変形要件で使用されるのも、この方法で急冷するのが一般的です。

四。 MS点以下のマルテンサイトグレーディング焼入れ法

  MS点以下のマルテンサイトグレーディング焼入れ法:浴温が被加工材に使用する鋼のMSより低く、MFより高い場合、浴中でのワークの冷却が速くなり、サイズが小さい場合にグレーディング焼入れと同じ結果が得られます。より大きいです。 焼入性の低い大型鋼部品に多く使用されます。

五、ベイナイト等温焼入れ法

  ベイナイト等温焼入れ法:ワークピースは鋼の等温線の低いベイナイト温度で浴に急冷され、下部ベイナイト変態が発生します。一般に、30〜60分間の断熱のための浴です。 ベイナイトの等温焼入れプロセスには、主に XNUMX つのステップがあります。①オーステナイト化処理;②オーステナイト化後の冷却処理;③ベイナイトの等温処理;および合金鋼、高炭素鋼の小型部品、ノジュラー鋳鉄に使用されます。

六、複合焼入れ法

  複合焼入れ方法:ワークピースは、10%〜30%のマルテンサイトの体積分率未満のMSに急速に冷却され、その後、下部ベイナイト領域が等温になり、ワークピースのマルテンサイトとベイナイト構造のより大きな部分が合金工具鋼で一般的に使用されますワークピース。

七、予冷等温焼入れ法

  予冷等温焼入れ法: 加熱等温焼入れとも呼ばれ、部品を低温 (MS よりも高い温度) の浴で冷却した後、高温の浴に移し、オーステナイト等温変態を行います。 焼入性の悪い鋼材や等温焼入れが必要な大型の鋼材に適しています。

八、遅延冷却焼入法

  遅冷焼入れ法:空気、熱湯、塩浴中で、Ar3またはAr1よりやや高い温度まで部品を予冷した後、単一媒体焼入れを行います。 厚さが異なり、変形要件が小さい複雑な形状の部品によく使用されます。

九、焼き入れ自己焼戻し法

  焼入れ自己焼戻し法:加工したワーク全体を加熱する焼入れ処理ですが、焼き入れが必要な部分(多くの場合加工部分)のみを焼入れ液に浸して冷却し、焼入れ処理を行います。未浸漬部分の火色が消えたらすぐに空中に取り出します。 焼入れ自己焼戻し製法は、心臓の表面まで冷めきらない熱で表面焼戻しを行います。 ノミ、パンチ、ハンマーなどの耐衝撃工具によく使用されます。

十、噴流焼入れ法

  ジェット焼入れ: 所望の焼入れ深さに応じて、大小の水の噴流が工作物に注入される焼入れプロセス。 ジェット焼入れはワーク表面に蒸気膜を形成しないため、水中焼入れよりも深い硬化層が得られます。 主に局所的な表面焼入れに使用されます。

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