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真空誘導ろう付け

ろう付けの工程では、添加剤、真空誘導ろう付け、ガスシールド溶接を使用することにより、酸化を避けることができます。

タンク真空誘導ろう付け

真空誘導ろう付け

真空誘導ろう付けとは?

  真空ロウ付けとは、フラックスを使用せずに真空中でロウ付けする方法です。 ろう付けの原理は、部品とろう材を加熱して母材の固相線温度よりも液相線温度が低いろう材を溶かすことです。 母材を液状ろう材で濡らすことで接合部の隙間を埋め、母材とともに溶解・拡散して部品を接合します。

  真空誘導ろう付けは、名前が示すように、真空環境で誘導ろう付けによって溶接するプロセスです。 真空炉でのろう付けと比較して、真空誘導ろう付けは、設備投資コストが低く、使用コストが低く、便利で柔軟な生産などの特徴があります。特に、複数の仕様を持つ中小部品のろう付けに適しています。

真空誘導ろう付けの応用?

  真空ろう付け部品の美しい外観、優れた機械的特性、および優れた耐食性により、真空誘導ろう付けは、最初は航空宇宙分野で広く使用され、技術の発展とともに徐々に民間製品に使用されました。 特に、家電産業(特に、冷蔵庫、エアコン、およびそれらの三方、四方弁、その他の付属品などの冷蔵機器を含む冷蔵産業)、自動車産業、および電子機器産業の急速な発展に伴い、業界では、ろう付け技術の適用はますます広範になっています。

  真空誘導ろう付けは、名前が示すように、真空環境で誘導ろう付けによって溶接するプロセスです。 真空炉でのろう付けと比較して、真空誘導ろう付けは、設備投資コストが低く、使用コストが低く、便利で柔軟な生産などの特徴があります。特に、複数の仕様を持つ中小部品のろう付けに適しています。

真空ろう付けプロセス

  真空誘導ろう付けのプロセスは、ろう付け前の部品の準備、部品の組み立てと位置決め、ろう材の充填、真空引き、真空ろう付け、および溶接後の放熱です。

真空誘導ろう付けの利点

  融接や他のタイプのろう付けと比較して、真空ろう付けツールには主に次の利点があります。ろう付けプロセス全体で、フラックスは使用されず、ろう付けされる部品は真空状態にあり、酸化、炭素の増加はありません。脱炭や公害劣化などもあり、ロウ付けの継ぎ目の形状が綺麗です。

プロジェクト経験概要

  • 溶接する部品は、最初に表面処理を行う必要があります。すべての表面は、機械加工、サンドブラスト、または化学洗浄の後、酸化スケールや油のないきれいな表面にする必要があります。
  • 部品の組み立てと位置決め、部品は正しい位置関係とろう付けギャップを維持できる必要があります。または、ろう材が溶融した後にろう付けギャップを閉じることができます。
  • ろう材は、真空ろう付け時に事前に追加して配置する必要があり、さまざまな状況に応じて、粉末、フレーク、フィラメントなどのさまざまなろう材の形態を使用できます。
  • 真空誘導ろう付けの複雑さは、誘導加熱電源のより高い精度を必要とします。 加熱精度が十分でない場合、ろう付けプロセスが完全ではなく、製品の溶接品質が低下します。
  • 真空装置の気密性、真空度、冷却の仕方、いつ部品を取り出せるかなど、一連の問題が溶着不良につながります。

詳細については、お問い合わせください。

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