2000年以来の誘導加熱

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誘導加熱でマシンガイドレールを高周波焼入れする方法は?

  国内の産業状況の継続的な発展に伴い、工作機械産業の市場需要は近年ますます大きくなり、工作機械に対するユーザーの品質要件もますます高くなっています。 工作機械の品質と寿命の鍵の XNUMX つは、工作機械のガイド面の精度と焼入れプロセスの要件に依存します。 この工作機械のガイドレール面が焼き入れされていない場合、この工作機械の精度と寿命は保証されません。 したがって、この記事では、誘導加熱を使用して機械のガイド レールを高周波焼入れする方法を紹介します。

マシン ガイド レール硬化システム構造:

  このマシンガイドレール高周波焼入れシステムは、高周波誘導加熱部品、冷却部品、機械部品を含む自動焼入れ装置一式を備えたガイドレールの高周波焼入れプロセスです。

  高周波焼入れシステムは、ガイドレールの両側に固定して取り付けられたXNUMXつの高周波加熱電源を使用し、プロファイリングインダクタを使用してガイドレールの鋭い角を焼入れし、焼入れ硬度と層の深さを達成します。

  冷却部は、主に高周波電源、誘導コイル、ワークを冷却します。 機械部分は主にガイドレールを駆動してローラーを通過させ、ガイドレールが一定の速度で誘導コイルを通過すると同時に、ワークピースの冷却と移動を制御します。 ワークピースは手動でロードされ、完成品は手動でアンロードする必要があります。

誘導は誘導加熱の機械ガイド・レールを堅くします

マシン ガイド レール硬化プロセス:

手動でワークをロード→位置決め→加熱→冷却→手動でワークをアンロード。

誘導加熱による誘導硬化機ガイドレール 2
誘導加熱による誘導硬化機ガイドレール 1

の技術的利点 Zhengzhou Ketchan

  • IGBTトランジスタはインバータ素子として使用されており、その消費電力は電子管の高周波機器のXNUMX分のXNUMXです。
  • 全デジタル組み込みデジタル制御システム、より高い加熱精度を採用。
  • 人体への放射線がなく、安全で環境にやさしい。
  • 小型、軽量、動きやすい。
  • 低電圧出力、安全で信頼性の高い。
  • 簡単な操作と便利なメンテナンス。
  • 過電圧、過電流、過熱、位相不足、水不足、異常負荷、制御不能、その他の音と光のアラーム保護機能を備えています。
  • 手動モード、自動モード、温度調節モードと、様々なモードを自由に切り替えられます。
  • 加熱周波数、電流、時間がリアルタイムで表示され、時間電流曲線が描かれます。
  • 定電力および定電流制御。

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