超高周波誘導加熱装置とは
超高周波誘導加熱装置は、主に工業用金属部品の表面焼入れに使用されます。 ワーク表面に一定の誘導電流を発生させ、部品表面を高周波で急速加熱し、急冷する金属熱処理方法です。 スーパーオーディオ誘導加熱装置、つまりワークを誘導加熱し、表面硬化処理を行う装置です。
超高周波誘導加熱装置の原理：ワークピースは、一般に中周波または高周波ACの入力を備えた中空の銅管である誘導コイルに配置されます。 ワークピースに交流磁場を生成して同じ周波数の誘導電流を生成します。ワークピースの誘導電流の分布は均一ではなく、表面が強く、内部は非常に弱く、コアに近く、表皮効果を使用しています。 、ワークピースの表面を急速に加熱することができ、数秒で表面温度が800〜1000度に上昇しますが、ワークピースのコア温度はほとんど上昇しません。
超高周波誘導加熱装置の技術的優位性は何ですか?
- Siemens IGBT パワー デバイス独自のインバータ技術を採用し、100% 負荷持続設計、最大電力で 24 時間動作、高い信頼性を保証します。
- 自動制御タイプは、加熱時間、加熱パワー、保温時間、保温パワー、および冷却時間を調整できます。 加熱製品の品質と加熱の再現性を大幅に向上させ、作業者の操作を簡素化します。
- 軽量、小型、簡単な設置、380Vの三相電源、水の入口、水の出口に接続して数分で完了できます。
- 少量、簡単な操作、数分で習得できます。
- 特に安全な出力電圧は36V未満で、高電圧の感電の危険を回避します。
- 超高周波誘導加熱装置の効率は最大90％、エネルギー消費は古い電子管の高周波の20％〜30％に過ぎず、スタンバイ状態ではほとんど電気がなく、24時間連続して動作できます。
- インダクタはすばやく分解して自由に交換でき、超高速加熱によりワークの酸化変形を大幅に低減します。
- 超高周波誘導加熱装置には、過電流、過電圧、過熱、水不足などの完全な自動保護機能がなく、故障自己診断警報システムが装備されています。
- この装置には定電流と定電力の制御機能があり、金属の加熱プロセスを大幅に最適化し、効率的で高速な加熱を実現し、製品の優れた性能を十分に発揮させます。
超高周波誘導加熱装置の用途とは？
- 超硬鋸刃サイズの歯の溶接。
- 眼鏡フレーム、スペアパーツの溶接焼鈍。
- 宝石時計の溶接
- 電子産業（極細線・各種電子部品・微細部品・錫溶接・銀溶接）。
- 機械および電気産業 (ファイン メタル ジョイント銀ろう付けマイクロ モーター シャフト焼入れ焼き戻し)。
- ワイヤー産業 (ワイヤー ストリップ アニーリング)。
- 工具溶接、紙切りナイフ、シューブレード焼き入れ。
- 玩具工業（巻板金焼戻し）。
超高周波誘導加熱装置のメンテナンス方法は？
- 感電を防ぐため、シャーシの電気仕様が確実に接地されていることを確認してください。
- 再加熱を停止してから、インダクタの分解と取り付けを行う必要があります。
- 最初に水を接続してから電源を入れるという原則を厳密に実施し、作業プロセスでは水不足を厳禁し、機器とインダクタで使用される冷却水の品質と圧力は表2の要件を満たす必要があります。給水にウォーターポンプを使用する場合は、ウォーターポンプの入口にフィルター冷却水を取り付けます。 温度は 45°C を超えてはならず、水流は 10T/H である必要があります (軟水をお勧めします)。
- 超高周波誘導加熱装置は、日光、雨、湿気、ほこりから保護する必要があります。 装置の修理または保守が必要な場合は、電源を切ってから修理する必要があります。
- 毎週圧縮空気またはファンで機械を清掃してください。 回路基板はブラシで掃除した後、吹き飛ばしてきれいにします。
- 一般のお客様は、4 ヶ月に一度専用洗剤（当社販売品）を使用し、XNUMX 回の洗浄を行ってください。 マシンが頻繁に水温を警告する場合、または出口での水の流れが大幅に減少した場合は、すぐに掃除する必要があります。
- 巻線間の短絡を防ぐため、インダクタはクリーンな状態に保つ必要があります。
- この超高周波誘導加熱装置はシングルターンセンサーが使えません。 そうしないと、誘導リアクタンスが小さすぎてデバイスが損傷する可能性があります。 特殊な場合はメーカーにご相談ください。
- インダクタを交換するときは、良好な導電性を維持するために、インダクタの接続プレートとトランスの接触面をきれいに研磨する必要があります。
