2000年以来の誘導加熱

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金属熱処理における焼鈍の方法にはどのようなものがありますか?

1. 完全焼鈍

プロセス: 鋼を3~20℃以上のAc30に加熱し、一定時間保持した後、ゆっくりと(炉に沿って)冷却して、ほぼバランスのとれた組織の熱処理プロセス(完全なオーステナイト化)を得る。 実際の生産では、生産性を向上させるため、500℃程度まで焼鈍冷却し、オーブンから取り出して空冷します。

目的: 結晶粒を微細化し、組織を均一にし、内部応力を除去し、硬度を下げ、鋼の機械加工性を向上させます。 完全焼鈍後の亜共析鋼の微細構造はF+Pです。

用途: 完全焼鈍は、主に亜共析鋼 (WC =0.3~0.6%)、一般に中炭素鋼、低炭素および中炭素合金鋼の鋳物、鍛造品、および熱間圧延プロファイルに使用され、溶接に使用されることもあります。

2.不完全焼鈍

プロセス: 鋼を保温して徐冷した後、Ac1~Ac3(亜共析鋼)またはAc1~Accm(過共析鋼)に加熱し、平衡組織に近い熱処理プロセスを取得します。

用途:主に過共析鋼の球状パーライト構造を得て、内部応力を除去し、硬度を下げ、機械加工性を向上させるために使用されます。

3.等温アニーリング

プロセス: 鋼を Ac3 (または Ac1) よりも高い温度に加熱します。 鋼を適切な時間保持した後、パーライト域の一定温度まで急冷し、オーステナイトをパーライト化する等温保持を行った後、室温まで空冷します。

目的: 完全アニーリングと同様に、変換は簡単に制御できます。

アプリケーション: より安定した鋼に適しています: 高炭素鋼 (WC>0.6%)、合金工具鋼、高合金鋼 (総合金元素 & GT;10%)。 等温アニーリングは、均一な構造と特性を得るためにも有益です。 ただし、等温焼なましは、ワークピースまたはバッチワークピースの内部を等温温度に到達させるのが容易ではないため、大形鋼部品および大量の装入物には適していません。

4.球状化焼鈍

工程:鋼中の炭化物を球状化して粒状のパーライトを得る熱処理工程。 1~20℃のAc30以上の温度に加熱する場合、保持時間は長すぎてはならず、一般的に2~4時間が適切です。 冷却方法は通常、炉冷または Ar20 より約 1℃低い温度で長時間等温保持します。

目的:硬度を下げ、組織を均一にし、焼入れに備えて被削性を向上させます。

用途:主に炭素工具鋼、合金工具鋼、軸受鋼などの共析鋼、過共析鋼に使用されます。球状パーライトは球状焼鈍により得られます。 球状パーライトでは、セメンタイトは球状であり、フェライト マトリックス上に微細な粒子が分散しています。 球状パーライトは、ラメラに比べ硬度が低く加工しやすく、オーステナイト粒が粗大化しにくく、焼入れ・加熱時の変形や割れが生じにくい性質があります。

5. 拡散焼鈍(均一焼鈍)

工程:インゴット、鋳物、鍛造品を固相線温度よりやや低い温度まで長時間加熱した後、徐冷して化学的不均一性を解消する熱処理工程。

目的: 凝固中のデンドライト偏析と局所偏析を排除し、組成と構造を均質化すること。

アプリケーション: 一部の高品質の合金鋼および深刻な偏析合金鋼の鋳物およびインゴットに使用されます。 拡散アニーリングの加熱温度は非常に高く、通常は Ac100 または Accm よりも 200 ~ 3℃高いです。 特定の温度は、偏析度と鋼種によって異なります。 保持時間は通常10~15時間です。 拡散焼鈍後、組織を微細化するために完全焼鈍、焼ならし処理が必要です。

6.ストレスリリーフアニーリング

製法:鋼をAc1以下の一定温度(一般的に500~650℃)まで加熱し、保温した後、炉で冷やします。

ストレスアニーリング温度はA1よりも低いため、ストレスアニーリングによる組織変化はありません。

目的: 残留内部応力を除去すること。

用途:主に鋳物、鍛造品、溶接部品、熱間圧延部品、冷間引抜部品などの残留応力除去に使用します。これらの応力を除去しないと、一定時間経過後に鋼材に変形や割れが発生する場合があります。またはその後の加工中。

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