誘導溶接は生活の中で広く使用されており、自動車、エアコン、航空、原子力産業、造船、建設など、特に産業では最も多く使用されており、中国経済の発展に伴い、溶接技術は不可欠な処理手段となっています.
この写真は誰にとっても見覚えがあるはずです。 子供の頃、車の修理屋さんの前を通るとよく見かけたのを覚えています。 今それを見て、とても感動しました。 火花が飛んでいます。
しかし現在、科学技術の絶え間ない進歩に伴い、この種の手溶接も見られるようになりました.小規模なワークショップではもう少し使用するためですが、作業効率を向上させてコストを節約するために、火葬なしの溶接が登場し、これが誘導加熱 この方法の最も重要なポイントは、低コストで高効率であることであり、一般的に中規模および大規模の産業で使用されています。
それでは、誘導加熱の利点は何ですか？
- 加熱速度が速く、変形しにくい。
- わずかな酸化;
- 高効率。
- オートメーション
- 低コスト。
- セキュリティと環境保護。
- 労働者の技術的要件は低いです。
リニア誘導ろう付けシステム
誘導ろう付け溶接技術プロセス:
クランプ→はんだ付け→溶接→洗浄
1. ワークのクランプ
単純な治具として見てはいけませんが、溶接効果を確実にするために、誘導加熱には治具に対してXNUMXつの要件があります。
1)。 高い位置決め精度;
2)。 簡単な操作。
3)。 良好な熱伝導または断熱;
4)。 高度な自動化により、手動による介入が減少します。
ダブルステーション誘導ろう付けシステム
2. ろう付け用フラックスを配置する
製品がクランプされたら、はんだを配置できます。 一般的に使用されるはんだには主に XNUMX つの形式があり、XNUMX つ目ははんだリングを使用する方法、XNUMX つ目ははんだペーストを使用する方法です。
誘導ろう付け用はんだ
3. 誘導ろう付け
ハンダ付けが完了したら、ハンダ付けです。 の溶接工程 誘導ろう付け 全自動で、オペレーターが押すだけで自動的に溶接を開始します。
4。 クリーン
はんだ付けプロセス中に、わずかな酸化スケールまたは添加剤の残留物が発生します。 誘導溶接後、超音波洗浄や薬液洗浄が可能です。
誘導ろう付けの応用分野:
1.電磁弁とHVACパイプの誘導ろう付け：
2. 自動車空調パイプライン アセンブリ:
3. 新エネルギー車バッテリーパックの水冷ベルトと水冷プレート：
