高周波焼入れ装置の焼入れ速度は非常に速く、加熱は均一です。これは、現在焼入れに使用される付属品のますます幅広い範囲に対応するためのものです。 金属材料を急加熱、急冷することにより、マルテンサイトの表面硬化層のみを得る。 さまざまな方法で変形量を制御することしかできませんが、ワークの変形の問題を完全になくすことはできません。 高周波焼入れ装置のワークはなぜ変形するのですか？
鍛造と加工:
高周波焼入れ装置の加熱中、ワークピースはさまざまな変形を引き起こします。防止するために対応する方法を採用してください。
クランクシャフトの機械加工と同様に、位置決めデータムの変更により繊維の流線型が変更され、加工の一部が少なくなりましたが、加工の一部がより多く削除されました。
冷却は均一ではありません:
焼き入れ油がすべてのワークピースに均等に流れることができれば、各ワークピースとワークピースの異なる位置にある部品を均等に冷却できます。これがワークピースの変形を防ぐ主な方法です。
高周波焼入れ装置の高周波焼入れの細長いシャフト部品は、火炎放射器とシャフトが中心線でなく、水噴霧位置からの距離が一定でない場合、焼入れ後の変形が大きくなります。 冷却ムラの要因を補正するだけでなく、ロールアウェイを追加することで変形を抑え、変形を防ぎます。
圧力:
シャフト部品は高周波焼入れ装置で加熱すると伸びますが、弾力性がなくても、弾力性があっても伸びますが、圧力が大きすぎたり、シャフトが長すぎたりすると、部品が曲がったり変形したりします。
構造が不合理です:
設計構造では、非対称形状や不均一な断面を避ける必要があり、ステップの直径差をできるだけ小さくする必要があり、円弧を使用してコーナーでスムーズに移行する必要があります。
ストレス：
以下の方法により、高周波焼入れ後のワークの変形を大幅に低減することができます。 シャフトの機械加工部品に高温焼戻し処理を加えると、機械加工応力と焼入れ前の矯正応力を除去できることが経験的にわかっています。