高周波焼入れ装置は、誘導加熱の原理を利用した機械部品の表面硬化および焼入れに使用される加熱システムです。 誘導加熱により、部品の特定の領域に熱を加えることができ、特定のゾーンでの正確な硬化により、良好な硬化品質が保証されます。 高周波焼入れ装置は、シャフト、ギア、カップリング、ブレーキディスク、チェーン、ロール、パイプ、スラブ、ロッドなど、さまざまな種類のワークピースに使用できます。
Ketchan のさまざまなモデルと機能を提供 高周波焼入れ装置 さまざまなアプリケーションや業界向け
高周波焼入れ装置の利点は何ですか?
- 強靭なコアを維持しながら、表面に硬いマルテンサイト ケースを作成することにより、金属部品の耐摩耗性、強度、疲労寿命を向上させます。
- マスキングなしで部品の特定の領域を選択的に硬化できるため、歪みが減少し、材料費とエネルギー費が節約されます。
- これは、生産ラインに統合し、コンピューター化されたシステムで自動化できる、高速で反復可能で制御可能なプロセスです。
- 低炭素鋼、鋳鉄、合金鋼などのさまざまな種類の材料や、ギア、シャフト、ロッド、パイプなどのさまざまな形状に使用できます。
- 焼入れ後に焼き戻しを行い、お好みの硬度に調整することができます。
高周波焼入れ装置の用途は？
- トランスミッションシャフト、ギア、内燃機関部品、減速機部品など、さまざまな自動車部品を硬化できます。 これにより、重い荷重やねじり応力を受ける部品の耐摩耗性と強度が向上します。
- カムシャフト、ドライブ シャフト、アウトプット シャフト、トーション バー、ロッカー アーム、CV ジョイント、チューリップ、バルブ、ロック ドリル、旋回リングなど、さまざまな機械部品を硬化できます。これにより、露出している部品の耐久性と性能が向上します。力と摩擦に影響を与えます。
- 外科用ブレード、ハンドヘルド マーキング スタンプ、鋸刃など、さまざまなツールや切断器具を硬化させることができます。これにより、さまざまな材料を切断する必要があるエッジの鋭さと硬度が向上します。
- 各種油圧シリンダー、ピストンロッドの硬化が可能です。 これにより、高圧と高温の過酷な環境で動作する部品の耐摩耗性と耐腐食性が向上します。
高周波焼入れ装置の選び方は？
選ぶ 高周波焼入れ装置、いくつかの要因を考慮する必要があります。
- 硬化させたいワークの大きさ、形状、材質
- 実現したい硬化層の深さや模様
- 必要な加熱時間と生産速度
- 用途に合った誘導加熱装置の周波数と電力
- ワークピースの形状に適合する誘導コイルとクエンチ システムの設計と効率
- 予算とスペースに適した高周波焼入れ装置とツールのコストとサイズ
高周波焼入れ装置のエンジニアに相談して、お客様のニーズに最適な高周波焼入れ装置を選択するための詳細なガイダンスを得ることができます。 また、お客様の仕様と要件に基づいて、カスタマイズされたソリューションを提供することもできます。