高周波誘導炉とは
高周波誘導炉は、高周波誘導加熱機、高周波誘導加熱装置、高周波加熱電源、高周波溶接機、高周波誘導ヒーターなどとも呼ばれます。主に金属材料の誘導加熱に使用され、非接触で非常に速く金属に加熱できます。 省エネ、環境保護、節電、小型、便利な設置と操作、高速加熱速度、安全性、高効率などの利点があります。
モデル | 最大出力電力 | 周波数 | メモ |
KQG-10 | 10KW | 80-250 KHZ | 電圧は、さまざまな国の工場電圧レベルに従ってカスタマイズできます。 |
KQG-20 | 20KW | 80-200 KHZ | |
KQG-30 | 30 KW | 80-180 KHZ | |
KQG-40 | 40 KW | ||
KQG-50 | 50 KW | 80-150KHZ | |
KQG-60 | 60 KW | ||
KQG-80 | 80 KW | ||
KQG-100 | 100 KW | ||
KQG-120 | 120 KW | 50-120 KHZ | |
KQG-160 | 160 KW | ||
KQG-200 | 200 KW | ||
KQG-250 | 250 KW | ||
KQG-300 | 300 KW |
高周波誘導炉応用とは？
高周波誘導炉の使用は広範囲に及んでいます。 金、銀、銅、鉄、アルミニウム、鋼などの金属材料の急速加熱に加えて、次の分野にも適用できます。
- 熱間高周波鍛造およびプレス産業 - 全体鍛造、部分鍛造、ビットプレスなど
- 誘導溶接 – 光ケーブル製造業界におけるあらゆる種類の金属製品の誘導ろう付け、切削工具の刃の溶接、銅管の誘導溶接は、鋼の重ね溶接に使用できます。
- 熱処理 – 金属の焼入れ、焼きなまし、焼き戻し、特に光ケーブル製造業界での局所処理用で、主にシース材と金属ストリップのストリッピングに使用されます。
- 誘導製錬 - 鋳造製錬、貴金属製錬、小規模実験室製錬など
- その他の用途: 粉体塗装、金属注入プラスチック、熱脱脂、光ケーブル製造業界で、ワイヤ押出層鋼線脱脂、不純物に使用。
固体誘導加熱装置のアプリケーションとは何ですか?
- 誘導ろう付け: 誘導ろう付け溶接切削工具、穴あけ工具、切削工具、木工工具、旋削工具、ろう付けビット、ろう付けリーマ、カッター、ドリルビット、ノコギリ鋸歯、めがね枠、鋼管、銅管溶接、異材溶接同、コンプレッサー・圧力計・ステンレスポット・リレー接点複合材・各種溶接トランス・巻線銅線溶接・収納庫（ガス充填口の溶接、ステンレス製の食事・調理器具・器具の溶接）。
- 誘導熱処理: 歯車、工作機械用ガイドレール、金物工具、空圧工具、電動工具、油圧部品、ダクタイル鋳鉄、自動車部品、内部部品、その他機械金属部品（表面、内穴、局部、一体）、高周波焼入れ、高周波焼鈍、ステンレススチールポット製品のストレッチ。
- 誘導熱間鍛造： 標準部品、ファスナー、マスターピース、小金物、ストレートシャンクツイストドリル、全体、局部加熱、熱間アプセットの以下の丸鋼のツイストドリル、熱間圧延、直径100mmの金属の焼きなまし、引き伸ばし、造形、エンボス加工、曲げ、頭割り、ワイヤーネイル、ステンレス製品（ワイヤー）加熱式焼鈍、引き伸ばし、立ち上がり、熱膨張。
- その他の誘導加熱分野：アルミプラスチックチューブ、スチールプラスチックチューブ、ケーブル、ワイヤー加熱コーティング、金属予熱コーティング、半導体単結晶成長、ヒートマッチング、ボトル口ヒートシール、歯磨き粉スキンヒートシール、粉体塗装、金属埋め込みプラスチック、食品、飲料、製薬業界では、アルミ ホイルのホット シーリングが使用されています。
高周波誘導炉を選ぶ理由
高周波誘導炉、従来の高周波管加熱装置と同じ条件下で、50% の省エネ、高周波放射なし、高周波乾燥なし。 電力負荷と電力容量を削減し、100% の全負荷設計により、高周波誘導炉は 24 時間連続して動作できます。 自動加熱、保温、冷却の20段階の機能設定により、高周波誘導加熱器の加熱品質の向上に貢献し、手動操作を簡素化します。 高周波誘導炉加熱電源の電力と周波数によると、高周波が高いほど、加熱深度が浅く、高周波が低いほど、ジアテルミーが良くなります。 誘導ヒーターの 80-XNUMXKHZ 高周波の自動追跡。
- 高速加熱: 他の方法と比較して、高周波誘導炉は数秒で目的の温度に加熱できます。
- 局所加熱: ケーブルの他の部分に害を与えることなく、鋼帯のみを加熱して表面のポリエステル フィルムを溶かす熱を生成します。
- 比較的安定した温度での自動操作: 生産担当者の熟練度が低くても、装置の正常な操作を保証できます。
- 緑の環境保護：有害物質はありません。
- 被加熱物の質量、加熱時間、温度に応じて高周波の出力を調整してください。
適切な誘導炉周波数を選択するにはどうすればよいですか?
高周波誘導炉は、IGBTパワーアンプ、ソフトスイッチ共振二重調整および周波数自動追跡システム、MOSFETデバイス、および独自の周波数変換技術、高周波安定動作を採用しています。 定電流および電力制御機能を備えた高周波誘導加熱機は、金属加熱プロセスを大幅に最適化します。
周波数レベルが高いほど加熱深度は浅く、周波数レベルが低いほど加熱深度は高くなります。
- 中周波加熱：誘導機の周波数範囲は0.1〜20KHZで、硬化深さは通常2〜10mmです。より大きな直径のシャフト、ギアの誘導熱処理ジョブに適しています。
- 電力周波数誘導加熱：現在の周波数は50Hzで、硬化深さは最大10〜20mmで、より大きな直径のワークピースの誘導加熱に適しています。
- 高周波誘導加熱：周波数範囲は100〜500KHZで、硬化深さは0.5〜2.5mmで、小型、中型のワークピースに適しています。
