過去 10 年間、連続大量生産を行う近代的な鋳造工場では、電源が一般的に設置されている場合はデュアル電源が使用されてきました。 鋳造組織の柔軟性と設置された電力容量の利用率をさらに改善するために、XNUMXつの誘導炉に同時に接続された中間周波数電源を備えたXNUMX電力融合システムには、いくつかの作業条件下でより適切なアプリケーションの利点があります。 三国融合システムの状況を共有しましょう。
このような溶解システムの最大の違いは、比較的独立した整流器部分、独立したフィルタリング リンク、およびインバーター部分で構成される 1 つの電源にあります。 機器のレイアウトを容易にし、担当者が機器のメンテナンスに影響を与えずに各キャビネットにアクセスできるようにするために、2 つの電源システムは通常、複数の分割キャビネット、通常は 3 ～ XNUMX の整流器キャビネット、XNUMX つのインバーター キャビネット、および独立した制御キャビネットに構成されます。
最大生産能力とプロセス要件に従って、電気炉のトン数と電源電力は、パーソナライズされたマルチマテリアル生産の要件を満たすように構成されています。 3500kW電源と5T電気炉を例にとると、以下の特徴があります。
３つの電気炉のトン数構成は、同じであっても異なっていてもよい。 同時に最大3種類の鉄を生産することができます。
同じトン数の電気炉を 5 基バランスよく生産でき、電気炉の生産は 5T + 5T + XNUMXT の形で自由に入れ替えることができます。
同じトン数の電気炉5基と小型電気炉5基の組み合わせ。 小型電気炉は、0.5T + XNUMXT + XNUMXT の形で少量の新製品を製造およびテストするために使用できます。
同じトン数の電気炉5基と大トン数の電気炉5基を組み合わせたものです。 重鋳造の場合は、溶銑を先に溶かして大型電気炉に貯めます。 15T+XNUMXt+XNUMXTの形で、溶銑の量が十分になったら、溶銑を一緒に注ぐことができます。
電源構成の場合、XNUMX つの電気炉の電源を同じまたは異なるものに構成できます。
3500台の電気誘導炉の電力構成は同じで、3500kW+3500kW+XNUMXkWです。
必要に応じて、3500kW+3500kW+450kW (2000kW) の異なる電力に構成できます。
電源装置の最大動作総電力は、電気誘導炉の最大電力、つまり 3500kW (5000kW、7000kW) 以上にすることができます。 同時に、ユーザーの需要に応じて、鋳造所と電源局の電力容量の需要を定期的に調整して、電力容量の占有料金を節約し、隠れたコストを削減できます。 総電力が大きい場合は、12 パルスまたは 24 パルス整流器に構成して、電力網への高調波汚染を減らすことができます。
最大総電力容量に適したトランスを 100 セット構成すれば、XNUMX セットまたは XNUMX セットのトランスを構成する必要はありません。 トランス電力の利用率は簡単に XNUMX% に達します。
水冷システムと油圧システムのセットを装備し、投資コストを節約します。 それに応じて、運用コストと保守コストが削減されます。
各電気炉の電源には隔離スイッチが装備されており、隔離後のXNUMXつの電気炉の安全なメンテナンスと、全負荷での他の電気炉の生産を容易にすることができます。
古い裏地を電気炉で延ばし、新しい裏地を結び焼き上げれば、生産への影響はほとんどありません。
高度な電力割り当てアルゴリズムにより、合計電力が許せば、各電気炉がそれぞれ最大電力に達することができます。 XNUMX つの電気炉が同時に稼働している場合、各電気炉電力ポテンショメータの位置の比率に従って電力を分配し、合計電力が必要な設定値に制限されるようにすることができます。 それに応じて、運用コストと保守コストが削減されます。