CNC焼入れ機とは?
Zhengzhou KETCHAN CNC 焼入れ機は、あらゆる種類のさまざまな金属ワークピースの表面高周波焼入れプロセスに広く使用されています。 固定式工作機械本体、連続走査焼入れ方式の誘導コイル、サーボモーター制御技術を採用したCNC焼入れ工作機械を採用。 ワークピースがワークテーブルに固定されると、機械制御システムは、設定されたパラメータに従ってインダクタとワークピースの間のギャップを自動的に測定および特定し、硬化したワークピース表面を自動的に加熱および冷却できます。 このCNC焼入れ機は、電気自動追跡技術、リアルタイム追跡誘導コイル、およびワーククリアランスを追加して、硬化結果が均一であることを保証し、焼入れワークの変形と加工代を減らすことができます。
CNC焼入れ機の技術的利点は何ですか?
- CNC焼入れ機は、機械本体のガイドレールおよびその他のタイプのガイドレール部品およびプレート部品の誘導走査焼入れプロセスに適しています。
- インダクタの動きは、シーメンスのサーボ モーターによって駆動されます。
- 誘導コイル自動追尾機能、セットインダクタ、ワーククリアランスにより、各軸を自動制御し、誘導コイルとワーク焼入れ面のクリアランスを一定に保ちます。
- 精密変位センサーは、有名な輸入ブランドのものです。
- インダクタとスプリンクラーは、水と電気のクイックチェンジインターフェースを採用し、変更と調整が簡単です。
- 自動制御システムを採用し、CNC焼入れ機のすべての処理パラメータ(電力、時間、焼入れ液の流れ、焼入れ速度、焼入れ液の温度など)を特別なパラメータ画面から入力または表示し、保存することができます。
- 制御システムには、プロセスパラメータの監視、記録、および印刷の機能があります。
- 簡単な生産操作、柔軟な材料の積み降ろし、高度な自動化により、オンライン生産を実現できます。
- 環境保護の要件を満たし、汚染が少ないだけでなく、労働者の労働強度を減らします。
CNC焼入れ機の構成は?
- 機械本体:鋼溶接・鋳造。
- 伝達機構:精密ボールネジ・ラック&ピニオン。
- クリアランス追跡: 電気追跡システム、誘導コイルと硬化表面の間のクリアランスは、誘導焼入れ中も変化しません。
- 高周波焼入れ負荷:マルチレシオ高周波焼入れ変圧器を使用すると、あらゆる種類のさまざまなワークピースの高周波焼入れ作業に適しています。
- メカニカルガイド:リニアガイド。
- インダクター位置決めモーター:ACサーボモーター。
- インダクタ二次元移動:サーボモータ駆動。
- クエンチングモード:標準構成はインダクタの動きです。 オプションのワーク移動モード。
- 保護:水圧保護、フロー保護、空気圧保護、光電安全保護。
- コントロール ボックス: ロータリー操作ボックス/コントロール キャビネット統合コントロール ボックス。
- アラーム: 音/光障害アラーム、制御インターフェース表示アラーム、および記録。
- インダクタとスプリンクラーの冷却インターフェース: ステンレス鋼/真鍮のクイック チェンジ コネクタ。
- 冷却方式:密閉空冷循環方式・業務用冷凍機+内部循環冷却方式。
- ワーク ステーション: 1 ~ 2 ステーションは、技術的な要求に応じてカスタマイズできます。
CNC焼入れ機の用途とは?
CNC焼入れ機は、単一およびバッチ生産に適しており、自動車、自動車部品、建設機械、一般機械、工作機械業界の表面硬化、焼鈍、溶接、およびその他の高周波熱処理分野で広く使用されています。 主にシャフトやギアプレート部品の加工に使用されます。 工作機械は精密数値制御システムを採用し、メインドライブは高精度ボールねじを採用し、長寿命で高精度です。 マシンには、マスターしやすい手動、自動プログラミング機能、および簡単な操作があります。 ほとんどの場合、垂直CNC焼入れ工作機械は、主に大型シャフト、モーター、蒸気タービンスピンドル、およびシリンダーピストンロッドの高周波焼入れプロセスに使用されます。 横型CNC焼入れ機は、主に小径ロングシャフト、小径ピストンロッド、オイルシリンダー、ボールねじ、ショックアブソーバーピストンロッド誘導焼入れに使用されます。
適切なCNC焼入れ機を選択するには?
ほとんどのCNC焼入れ機はカスタマイズされており、さまざまなユーザーに応じて、さまざまな誘導加熱アプリケーションがさまざまなCNC焼入れ機システムを選択します。 そのため、適切な CNC 焼入れシステムを選択する際には、次の要因を考慮する必要があります。
- 高周波焼入れ部品の詳細について明確にする必要があります。適切な誘導加熱機のモデルを選択できるように、図面がより適切になります。 通常、より良い誘導焼入れ結果を得るために、より大きな出力の誘導機を選択して、ある程度の電力バランスを残すことをお勧めします。
- 高周波焼入れ深さと焼入れ面積をよく確認し、適切な誘導機周波数範囲を確認するには、焼入れ深さが高いほど周波数が低くなり、焼入れ深さが低いほど周波数範囲が高くなります。
- 加熱速度の要求は、加熱速度が速いほど、誘導加熱機の電力が高くなければなりません。
合計で、数千の高周波熱処理産業にサービスを提供してきました。
自社の高周波熱処理センターでは、単純な部品の硬化のために、既製のCNC焼入れ機システムの技術提案を参考にしています。 一部の複雑なワークピースの高周波焼入れ作業については、当社の誘導加熱センターでの高周波熱処理試験の実施をサポートし、適切な高周波焼入れの技術的プロセス パラメータを結論付けることができます。