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2000年以来の誘導加熱

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ガス浸炭炉

1.工業用ピット式ガス浸炭炉。
2.自動制御制御システム。
3. 温度を適切に制御できます。
4. 広く適用、長い耐用年数。
5. さまざまなサイズの炉をカスタマイズできます。

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ガス浸炭炉とは

  ガス浸炭炉には、連続炉、密閉箱型炉、ピット型抵抗炉などがあります。 連続炉の生産能力は、他の炉タイプの数倍になる場合があります。 密閉チャンバー炉は、少量のバッチ生産に使用されます。 浸炭炉内は可燃性ガスが充満しているため、気密性が必要です。
  ピット式ガス浸炭炉は、低炭素鋼のガス浸炭や合金鋼の窒化に使用されます。 炉の作業温度は950℃です。 このシリーズの製品は、カーボンポテンシャル自動制御装置と組み合わせて使用​​することにより、浸炭の自動制御を実現できます。

ガス浸炭炉構造の特長とは?

  現在、当社の製品はフルファイバー抵抗ベルト加熱構造にアップグレードされており、主に次の側面で、元の省エネレンガ構造炉よりも優れた性能を発揮します。

  • 蓄熱量が少なく、炉壁は耐火繊維でできており、その蓄熱量は煉瓦造炉の約1/4で済むため、炉体の加熱時間は短く(煉瓦造炉の1/3)、炉の頻繁なシャットダウンとオープンに非常に適しています。 サイクルジョブ。
  • 保温性能が良く、炉殻の温度上昇を感じさせず、連続運転でレンガ造りに比べて1/6の省エネ。
  • 発熱体は長寿命です。 抵抗帯の放熱面積が大きいため、放出された熱はそれ自体に蓄積されません。 エレメント自体の温度が低く、オーバーヒートしにくい。 耐用年数は通常電炉線のXNUMX倍以上で、電炉メンテナンスの手間が省けます。
  • 熱慣性が小さく、メンテナンスのためのダウンタイムが非常に短いです。
  • 温度制御はより正確で、同じ温度制御システムであり、温度制御の偏差は小さくなります。
  • メンテナンスが簡単です。 特定の繊維綿が損傷した場合、全体を損傷することなく切断鋸で部分的に切断でき、メンテナンスが便利で迅速です。
ガス浸炭炉の用途例 誘導加熱装置のリーディングカンパニー ガス浸炭炉

ガスガス浸炭炉の電気的特徴とは?

  • 温度制御機器はインテリジェントなプログラム制御機器を採用しており、精度は0.3で、温度制御偏差は±2℃に達することがあります。 マンマシンインターフェースは、通信プロトコルを介してスマート機器に接続された7インチのタッチスクリーンを採用し、機器の操作メニューはタッチスクリーン上で完全に拡張され、操作がより現実的で便利になります。 機器のパラメータが変更されていない場合、タッチスクリーンには電気炉の各領域の作業状況が表示されます。
  • ペーパーレスレコーダで記録したデータを直接確認したり、SDカードを介してパソコンにコピーすることで、データの記録・印刷が可能です。
  • 温度制御計器は、PID および自己調整調整を実行して、加熱システムの熱慣性に自動的に適応することができます。 炉内温度が設定温度に近づくと、装置は自動的に出力を下げて、温度がオーバーシュートするのを防ぎます。
  • 実行要素は、動作ノイズが非常に低く(対応する軸流ファンからかすかな音がする)、スイッチング速度が速く、単位時間あたりのスイッチング周波数が高く、高温制御を実現できるソリッドステートリレーパワーモジュールを採用しています。それを使用しています。
  • コンポーネントは高い信頼性と長寿命を備えています。
  • ソリッド ステート リレー コンポーネントの損傷、ファンの故障、自動音と光のアラームなど、完璧な障害保護対策。

ガス浸炭炉オプションパーツとは?

フルカーボンポテンシャル自動制御システム

  • 炭素ポテンシャルの正確な制御を実現します。
  • 温度とミディアム滴下の同期制御を実現。
  • 被削材と浸炭要件が決定されると、対応するプログラムを直接入力して、温度上昇と媒体滴下の自動制御を完了し、面倒な手動操作を回避し、製品品質を大幅に向上させることができます。

適切なガス浸炭炉の選び方は?

ガス浸炭炉のパラメータ 誘導加熱装置のリーディングカンパニー ガス浸炭炉
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