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2000年以来の誘導加熱

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高周波焼入れ工作機械のパラメータを決定する方法は?

高周波焼入れ工作機械のパラメータを決定する方法
  1. 硬化テーブル (またはトップ) 速度の選択。 部品の加熱と冷却を均一にするために、加熱と急冷のプロセス中に部品を回転させる方が良いです。部品の回転速度は、次の原則に従って選択されます。

1)。 円筒部品を同時に加熱する場合。 一般的に 1 ~ 6r/s。 径が大きく加熱時間が長い部品の場合、回転数の下限を設定できます。

2)。 円筒形の部品が連続的に加熱されると、部品が 1mm ごとに移動し、同時に XNUMX 回回転すると、冷却中に部品がらせん状の Fortnite バンドを生成するのを防ぐことができます。ブラケットの動き v が決定されている場合、部分は次のとおりです。

n=60v(r/min)

式中、v部移動速度mm/s:

    n 部の回転速度、r/min。

3)。 ギヤやスプライン軸を焼入れする際、回転速度が速すぎると歯の片側や歯元の冷却が不十分になります。 したがって、部品の回転速度は外円速度に基づいて計算する必要があり、その周速度 v≤500mm/s が適しています。

  1. キャリッジ移動速度の選択。 中小型の高周波焼入れ工作機械のブラケットは焼入れ部品のクランプに使用され、大型の高周波焼入れ工作機械のブラケットは変圧器の固定に使用されます。 連続焼入れ中のブラケットの移動速度は、次のように選択されます。
  • 電源が 250kHz の場合、v は 0.28~15mm/s の範囲にある必要があります。
  • 8000Hz 電源、v は 1.4 ~ 17mm/s の範囲内である必要があります。
  • 2500HHz 電源、v は 1 ~ 10mm/s の範囲内である必要があります。

  実際には、連続焼入れでは、1 mm/s 未満のキャリッジ移動速度はあまり使用されません。 硬化層の深さが 1 ~ 5 mm、直径が 20 ~ 160 mm の急冷部品の場合、要件を満たす v は 1 ~ 18 mm/s です。 したがって、高周波焼入れ工作機械の加工ストローク v は 2 ~ 30 mm/s がほとんどで、個体によっては 2 ~ 60 mm/s です。

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