2000年以来の誘導加熱

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大型ワークの誘導焼ばめはどうするの?

熱間組立・熱間分解の現状

  ワークピースは干渉で組み立ておよび分解されます。従来のプロセスでは、アセチレンを使用して油で焼いたり調理したりして、干渉の組み立てと分解を実現します。 これは時間と労力がかかり、環境を汚染し、温度を把握するのも容易ではありません。

軸受組立用誘導加熱焼嵌め機 jpg
空冷誘導加熱焼きばめ機 jpg

誘導焼きばめにおける電磁加熱の応用

  電磁誘導加熱方式により、柔軟な電磁ワイヤーを使用して分解または取り付けが必要な部分を包み込み、加熱後、ワークの適合位置が拡大し、ワークの分解または取り付けがスムーズになります。 分解と設置に電磁加熱を使用すると、安全、効率的、省エネ、環境に優しく、作業効率を大幅に向上させることができます。

電磁加熱装置の導入

  Zhengzhou Ketchan の生産を専門としています フルデジタル空冷大型ワーク誘導焼きばめ装置、および柔軟な加熱コイルは、ワークピースがどれほど大きくても小さくても、ワークピースを分解して組み立てることができます。 ベアリング、ギア、スプロケット、カウンタホイール、カップリング、コネクティング シャフト、バランス シャフト、ロール、モーター ローターなどの大型ワークピースの分解とホット フィット、および溶接前の大型ワークピースの予熱に広く使用されています。 .

分解原理

  温度差方式の分解組立:温度差方式とは、容器を加熱して膨張させるか、容器を冷却して収縮させる組立方法であり、容器の加熱と容器の冷却を同時に行うことができ、適合する組立方法を得ることができ、これを温度差方式分解組立といいます。

熱分解は温度差方式の分解原理に基づいています。 ワーク全体が電磁誘導によって加熱されると、収容部分と収容部分の間に一定の温度差が生じます。 収容部と収容部との間の整合クリアランスは、対応して増加する。 したがって、相手ワークを容易に分解することができます。 同様に、収容部材を加熱し、収容部材を冷却または保温して温度差を生じさせることにより、収容部材を収容部材内に配置することができる。

  1. 水を通す必要がなく、全体が空冷構造であるため、設置が簡単になり、使用がより便利になり、機器の故障の大きな隠れた危険点が減少します。
  2. 柔軟な加熱コイルは、ワークピースのサイズと形状に関係なく、熱間で組み立ておよび分解できます。
  3. 手動、自動、温度制御の XNUMX つの使用モードがあり、お客様にさまざまな操作オプションを提供します。
  4. デジタル組み込み制御システムにより、機器の精度が向上し、機器がより安定して効率的になります。
  5. 完全デジタル制御のおかげで、機器の周波数と電力はワークピースのサイズと複雑さに応じて調整でき、XNUMX つのアラーム モードにより、オペレーターの誤操作による機器の損傷と安全上の危険を大幅に減らすことができます。

注意事項

  1. 分解プロセス中は、加熱速度に注意を払う必要があります。 ワーク表面への損傷を避けてください。
  2. 理論的には、熱間分解と焼きばめのプロセスでは、ワークピースをスムーズかつ安全に取り外したり組み立てたりできるように、加熱膨張値がはめ込みの干渉値よりも大きくなければなりません。
ギアからシャフトへの誘導焼きばめ装置 jpg
ギアからシャフトへの誘導焼ばめ機 2
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