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2000年以来の誘導加熱

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ハブベアリング高周波焼入れ機

1.ハブベアリング高周波焼入れ機。
2.自動ローディングおよびアンローディング装置。
3. 適切なハブベアリングの焼入れ焼戻し。
4. 熱処理速度 12 ~ 16 秒 / 個。
5. 熱処理プロセスは十分に制御できます。
6. システムは、すべての生産データを保管および追跡します。
7.成熟した技術プロセス、迅速な見積もり。

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ハブベアリング高周波焼入れ機とは?

  この自動ホイール ハブ ベアリング高周波焼入れ機は、主に自動車のホイール ハブ ユニット、ハブ ベアリングの表面高周波焼入れおよびオンライン高周波焼戻しに適しています。 完全自動の供給および搬送チャネルは、機器のオンライン生産とスタンドアロン生産に対応するように構成されています。 マニピュレーターによる自動ロードおよびアンロード。 誘導コイルは高周波焼入れプロセス中に自動的に配置され、ハブベアリング高周波焼入れ機には、自動検出、不良品の選別、データ記録、クリーニング、レーザーマーキング、オンライン高周波焼戻しなどの機能があります。完全に自動化された高周波焼入れプロセス、インテリジェントな監視と管理、高い生産効率、生産サイクル 12 ~ 16 秒 / 個。

ハブベアリング高周波焼入れ装置 jpg webp 誘導加熱装置のリーディングカンパニー ハブベアリング高周波焼入れ装置

ハブベアリングの高周波焼入れ焼戻し処理はどのように行うのですか?

  ベルシェル・ホイールベアリング高周波焼入れ焼戻し装置は、多品種・多仕様の等速自在継手ベルシェル部品・自動車ハブベアリング部品の高周波焼入れに適しています。 工作機械は、インテリジェントな数値制御システムの集中制御を採用し、ロードおよびアンロード中のワークピースの移動/反転および処理はすべてマニピュレーターによって完了し、ステーションの回転はターンテーブルによって自動的に完了します。

  このホイール ハブ ベアリング高周波焼入れ機には、XNUMX つの焼入れステーションと XNUMX つの焼戻しステーションが装備されており、ステーションのさまざまな部分の高周波焼入れおよび焼戻しプロセスが同時に完了します。

  誘導加熱電源は、世界をリードするトランジスタソリッドステート電源、フルデジタル制御技術、完璧な保護機能、およびデジタルパラメータ設定と表示インターフェースを採用しています。

  専用のプロセスパラメータ管理および監視システムは、監視機器のさまざまなデータをリアルタイムで記録でき、履歴データクエリの機能を備えています。 このハブベアリング高周波焼入れ機には、オンラインレーザー印刷機能とオンライン非破壊検査システムも装備できます。 全体的な知性が高く、処理効率が高くなります。

ハブベアリング高周波焼入れ機の特徴は?

  • ハブベアリング高周波焼入れ工作機械本体:形鋼溶接・鋳造。
  • 伝達方式:精密ボールネジ付。
  • 誘導クエンチング負荷:巻数比調整式の省エネ型クエンチングトランス(当社特許)。
  • メカニカルガイド:リニアガイド。
  • 誘導コイル位置決めモーター:ACサーボモーター。
  • 誘導コイルの二次元移動:サーボモーター駆動。
  • 焼入れ方法:局所全体焼入れ/連続走査焼入れ; 液体噴霧冷却。
  • 保護:水圧保護、フロー保護、空気圧保護、光電安全保護。
  • コントロール ボックス: ロータリー操作ボックス/コントロール キャビネット統合コントロール ボックス。
  • アラーム: 音/光障害アラーム、制御インターフェース表示アラーム、および記録。
  • 誘導コイルと水噴霧器の冷却インターフェース:ステンレス鋼/真鍮のクイックチェンジジョイント。 水と電気のクイックチェンジ構造。
  • 電子制御システム: タッチスクリーン + PLC/828D/840DSL
  • 連数:2連、4連、8連。
  • 冷却方式:密閉空冷循環方式・業務用冷凍機+内部循環冷却方式。
  • プロセスパラメータ監視システム:ハブベアリング高周波焼入れ装置の全プロセスパラメータ(動力、時間、焼入れ液流量、焼入れ速度、焼入れ液温度など)を専用パラメータ画面から入力・表示、保存することができます。 処理パラメーターの記録、照会、および印刷の機能があります。

 ハブベアリング焼入れ焼戻し機の見積もりをより早く入手するにはどうすればよいですか?

  技術的なご要望と一緒にハブベアリングの図面をお送りいただければ、当社の技術チームがハブベアリングの高周波焼入れ機の技術提案と技術的な見積もりを行います。

  複雑な高周波熱処理部品の場合、ユーザーはいくつかのワークピースサンプルを送信できます。ハブベアリングやその他の複雑なワークピースの高周波熱処理ジョブを熱処理実験センターでテストを通じて実行し、適切な高周波熱処理ソリューションを結論付けることができます。 .

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