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2000年以来の誘導加熱

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鋼ビレット熱間圧延用誘導加熱

鋼片熱間圧延とは

  鋼ビレットの熱間圧延は、誘導加熱技術の応用です。 電磁誘導加熱の主な方法は、加熱されたワークの内部に渦電流を発生させ、渦電流によって発生した熱を利用して加熱することです。

  鋼ビレットの熱間圧延のプロセスでは、コアと表面の温度差が大きすぎることが多く、ビレット内部に追加の応力や不均一な構造、さらには亀裂が発生し、製造プロセスと品質に深刻な影響を与えます、特にこの種の鋼が処理されると。 問題が発生すると、全身に影響を与えることがよくあります。

鋼片熱間圧延用誘導加熱 3

誘導加熱鍛造とは?

世界 誘導加熱鍛造 加工は主にワーク全体の芯材表面温度をほぼ同一にする工程であるため、ブランク芯材表面の温度差の問題を大幅に解消し、ブランク芯材表面の温度を均一にすることができます。

 誘導加熱鍛造のXNUMXつの主な問題は、断続と酸化です。 現在のところ、 Zhengzhou Ketchan マルチゾーン鍛造ソリューションによる熱間鍛造、熱間圧延のプロセスにおける断続的な問題を解決し、還元雰囲気による酸化の問題も完全に解決しました。

 現在、当社が開発した中間周波数誘導加熱鍛造炉は、大型標準部品、ファスナー、自動車およびオートバイの付属品、工具、ギア、および大型鋼管の熱浸透成形に適用されています。 鋼の熱間圧延、大型金属加工物の溶接。 金属材料の鍛造、製錬、精密鋳造、熱処理など。 一般および貴金属材料の鍛造、製錬、精密鋳造など。

世界 中間周波数誘導鍛造炉 誘導加熱部分、電気制御および保護部分、機械部分、温度制御部分、および冷却部分が含まれます。

鋼片熱間圧延用誘導加熱 2

  最も重要な特徴は、当社の誘導鍛造システムが DSP 組み込みソフトウェア制御を採用し、デジタル化の程度が 100% であり、電気制御および保護部分が PLC とタッチ スクリーンを使用してシステム全体の制御と保護を実現することです。

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