誘導溶解（写真、ビデオ、アプリケーション付き）

  炉内で使用されるさまざまなプロセスも、炉の耐用年数にとって非常に重要です。 誘導溶解炉、および不適切な操作は、中周波誘導溶解炉の寿命を縮める可能性があります。 そのため、溶解炉の操業工程では以下の点に注意する必要があります。

1)。 新しい炉の薄い焼結層のため、新しい誘導溶解炉の適用プロセスは非常に重要です。

2)。 製錬プロセス中は、製錬温度が高くならないようにしてください。

3)。 誘導溶解炉ライニングの過熱を避ける。

4)。 使用プロセスでは、故障やその他の理由により、溶解炉を長時間停止する必要があるため、炉内の溶鉄を空にして、炉内張りのひび割れや損傷を防ぐために炉内の溶鉄を空にする必要があります。 溶銑を空にすることができず、溶銑が凝縮した場合、炉の内張りが無傷であるかどうか判断できない場合、安全上の理由から炉を分解する必要があります。

5)。 特に新しい誘導溶解システムを開始するときは、可能な限りクリーンチャージを使用してください。

6)。 冷却のために溶解炉を停止する場合は、炉内の急激な冷却を避けるため、空炉空冷を行う必要があります。 同時に、冷却プロセスで炉内張りの上部と下部の間の過度の温度差によって引き起こされる亀裂を回避するために、誘導溶解炉のカバーを覆う必要があります。冷却、中周波誘導溶解システムの耐用年数を確保するため。

7）。 炉が冷えていると垂直亀裂が発生するのは避けられないため、冷間誘導溶解炉を起動するときは、最初に低温溶解炉、次に溶解して、最初に亀裂を閉じることができるようにする必要があります。亀裂に溶融鉄が浸透して亀裂がさらに拡大するのを防ぎます。

8)。 操作プロセスで溶解炉の状態を観察することに注意を払う必要があります。炉の状態を観察することは一種の炉保護方法であり、3日ごとに炉を測定し、毎日炉壁を観察して、誘導溶解装置炉内張り。

9)。 機器の故障による炉の分解を避けるために、頻繁なパージコイル、コイルの故障を防ぐためのサンドリーコイルのクリーニングなど、電気誘導溶解炉機器のメンテナンスとメンテナンスは、るつぼの耐用年数を効果的に改善します。