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2000年以来の誘導加熱

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内穴高周波焼入れ機

1.完全な内穴高周波焼入れ機。
2.出力電力レベルが大きく、加熱効率が高い。
3. 高電圧がなく、安全でクリーンな操作環境。
4.全負荷設計、24時間連続稼働。
5. 温度を適切に制御できます。
6.完全な硬化結果、小さな変形。

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内穴高周波焼入れ機とは?

  この完全な内孔の高周波焼入れプロセスは次のとおりです。ロボットハンドグリップ誘導コイル治具、治具は3つの負荷と18つのインダクタを同時に保持するため、これら8つの異なる直径の内孔の高周波焼入れプロセスを完了します。 位置決め工程168秒、加熱水噴射工程合計26秒、合計8拍子5秒でロボットが移動し、φ35穴18穴円弧面が完成。 ロボットは、負荷誘導コイルを回転させて動かします。 位置決め工程4秒、別のφXNUMX穴の加熱、加熱と水噴霧工程の合計XNUMX秒。 XNUMX つの作品を完成させる合計時間は XNUMX 分以内です。

内穴高周波焼入れのやり方は?

  • 回路の基本理論はあまり変わっていません。新しいパワーデバイスを使用しているため、回路と技術の実装は大きく発展しています。;
  • 電力整流器およびインバータ回路では、モジュール デバイスが単一の電力デバイスを置き換えるために使用されます。 より大きな電力を達成するために、固体ステーション誘導加熱機のパワーデバイスは直列または並列で使用されます。
  • 制御回路と保護回路はデジタル集積回路と専用集積回路を採用し、回路設計を簡素化し、完全な誘導加熱システムの信頼性を向上させます。
  • 無誘導コンデンサモジュール、無誘導抵抗、パワーフェライト応用などの新しい回路部品
  • 周波数範囲は0.1~500kHzと広く、中周波、高周波、スーパーオーディオの固体誘導加熱機の範囲をカバーしています。
  • 高い変換効率と明らかな省エネ。
  • ユニット全体がコンパクトで、バルブ装置に比べて66%~84%の省スペース化が可能です。
  • 完璧な保護回路、高い信頼性;
  • 電源内部は出力端に高電圧がなく、安全性も高い。

内穴高周波焼入れ機の用途は?

  この内孔高周波焼入れ機は、バランス シャフト ハウジング内孔高周波焼入れ、内燃機関シリンダー ライナー焼入れ、およびさまざまなスリーブの高周波焼入れプロセスで広く使用されています。 焼入れ後、部品の総合的な機械的特性を改善することができます。 また、この完全な内穴高周波焼入れシステムは、次の用途に使用できます。

  • ギアスプロケット焼入れ、シャフト部品焼入れ、ディスク部品焼入れ。
  • 金型焼入れ、油圧部品焼入れ、ハードウェア焼入れ。
  • 工具表面焼入れ、内穴焼入れ(ポンプチューブの内穴焼入れ)、ガイドレール表面焼入れのソリューション。

内穴高周波焼入れ機の特徴は?

  • 最新のMOS、IGBT周波数変換制御技術を採用し、高効率・省エネルギー、高出力を実現。
  • この完全な内孔高周波焼入れ機は、あらゆる種類の異なる金属加工品の内孔、内壁高周波焼入れ焼き戻しプロセスにも使用できます。
  • 最新のMOS、IGBT周波数変換制御技術を採用し、高効率・省エネルギー、高出力を実現。
  • これはターンキー プロジェクトであり、機械が到着したら、水と電気を接続するだけで作業を開始できます。
  • CNC 高周波焼入れ焼き戻し工作機械システムは、Siemens または他の国際ブランドの制御システムで行うことができます。
  • 安全で信頼性が高く、機器には万ボルトや高電圧がなく、操作は安全です。
  • 100% 全負荷設計で、24 時間連続して動作できます。 赤外線温度測定と接続して、自動温度制御を実現し、加熱品質を向上させ、作業員の操作を簡素化できます。
  • 定電流および定電力制御機能により、金属の加熱プロセスが大幅に最適化され、効率的で高速な加熱が実現され、熱処理された製品の利点が十分に発揮されます。
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