自動車用高強度鋼は、TRIP 鋼に代表される第 XNUMX 世代、TWIP 鋼に代表される第 XNUMX 世代、Q&P 鋼に代表される第 XNUMX 世代の XNUMX 世代に分けられます。 強度や可塑性などの従来の性能指標を満たすことに加えて、高強度鋼にはいくつかの個別の要件もあります。TRIP 鋼には超高強度が必要であり、TWIP 鋼には高い耐遅れ破壊抵抗と高降伏強度が必要であり、Q&P 鋼には高穴が必要です。拡張性。 これらのプロパティは、その構成システムに関連しており、 アニーリング プロセス。
鋼の各世代の組成システムと焼鈍プロセスは次のとおりです。
1.トリップ鋼
TRIP鋼は、フェライト、ベイナイト、準安定オーステナイトを含む低炭素低合金鋼です。 その基本原理は、準安定オーステナイトの特性を利用して相変態を誘発し、相変態が可塑性を誘発して鋼板の性能を向上させることです。 強度の高いプラスチック製品。 TRIP 鋼の製造に一般的に使用される組成系は、0.20%C-1.5%Si-1.5%Mn シリーズ、0.20%C-0.30%Si-1.8%Mn-1.2%Al (低シリコン) シリーズ、0.20%C- 0.30%Si-1.8%Mn-0.06%P(低シリコン)シリーズ。
TRIP 鋼の焼鈍プロセスには、主に加熱、二相絶縁、徐冷、急冷、ベイナイト等温変態の XNUMX つの段階があります。 その中で、徐冷とベイナイト等温変態が最も重要です。 これらの XNUMX つのプロセスは、オーステナイトの炭素含有量を調整して、オーステナイトの安定性を向上させることができます。
2.TWIP鋼
第二世代のTWIP鋼は、高強度、高可塑性、高衝撃吸収性などの優れた特性を備えています。 TWIP鋼試作鋼の組成系はFe-25%Mn-3%Al-3%Siである。 開発された成分系は、Fe-18%Mn-1.5%Al-0.6%C、Fe-18%Mn-0.26%V-0.8%Cなどです。
TWIP 鋼は通常、水強化プロセスによって製造され、連続焼鈍ラインには水焼入れ装置を装備する必要があります。 冷却速度が速いため、炭化物の析出と準安定オーステナイト粒の成長を制御できます。
3.Q&Pスチール
第 XNUMX 世代の Q&P 鋼の組成系は、C-Si-Mn または C-Si-Mn-Nb であり、焼入れおよび分布プロセスによって生成されます。 焼入れ分布工程とは、鋼をオーステナイト化した後、マルテンサイト変態開始温度(Ms)とマルテンサイト変態終了温度(Mf)の間の一定温度TQまで急冷し、この温度でMsまで上昇させるTp以上の一定温度で、炭素は過飽和マルテンサイトから未分解オーステナイトに分布し、その後の室温への冷却中に炭素に富む残留オーステナイトが安定して存在します。
焼入れ温度 TQ、分布温度 Tp、および分布時間 tp を制御することにより、C リッチな準安定オーステナイトとマルテンサイトから構成される多相組織が得られ、強度が高く、可塑性が向上します。