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2000年以来の誘導加熱

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外輪高周波焼入れ機

1. カスタマイズされた外輪高周波焼入れ機。
2. 内輪、外輪の高周波焼入れに適しています。
3. Siemens/Fanuc/Mitsubishi の制御システムに合わせてください。
4. ダブル作業ステーション、高い作業速度。
5.成熟した硬化技術、ビデオが利用可能です。
6. 24 時間オンライン サービスをサポートし、設置を監督します。

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外輪高周波焼入れ機とは

  ベルシェル外輪・ホイールベアリングの高周波焼入れ・焼戻し装置は、多品種・多仕様の等速自在継手ベルシェル部品・自動車ハブベアリング部品の高周波焼入れに適しています。 外輪高周波焼入れ工作機械は、インテリジェントな数値制御システムの集中制御を採用しています。 搬入出・加工時のワークの移動・反転は全てマニピュレータで完結。 ステーションの回転は、ターンテーブルによって自動的に完了します。 この外輪高周波焼入れ装置には、XNUMX つの焼入れステーションと XNUMX つの焼戻しステーションが装備されています。同時に、異なる部品の高周波焼入れおよび焼戻しプロセスを完了します。 誘導加熱電源は、世界をリードするトランジスタソリッドステートDSP誘導加熱電源、フルデジタル制御技術、完璧な保護機能、デジタルパラメータ設定および表示インターフェースを採用しています。 専用のプロセスパラメータ管理および監視システムは、監視機器のさまざまなデータをリアルタイムで記録でき、履歴データクエリ機能を備えています。 ベルシェル外輪・ハブベアリングの高周波焼入れ・焼戻し装置は総合知能が高く、加工効率が高い。

外輪高周波焼入れ機の用途とは?

  私たちの外輪高周波焼入れ機は、ギア、カムシャフト、ドライブシャフト、クランクシャフト、トーションバー、カップリング、ロッカー、ドリル、チェーン、リフティングアームなど、あらゆる種類の自動車部品の高周波焼入れ焼戻しプロセスに広く使用されている統合高周波熱処理システムです。クラッチ、ブレーキディスク、ステアリングラック、等速ユニバーサルジョイント、三柱トラフシェル、ショックアブソーバー、ベルシェル、制御棒、シャフトスリーブ、アウトプットシャフト、CVJ、TVJ、CV部品の高周波熱処理作業。

外輪高周波焼入れ機の特徴は?

  • 伝達部:精密ボールネジ。
  • 焼入れ負荷:マルチレシオ誘導焼入れトランス付き。
  • CNC 高周波焼入れ工作機械のガイド レール: リニア ガイド。
  • 誘導コイル位置決めモーター:ACサーボモーター。
  • 誘導コイルの二次元移動:サーボモーター駆動。
  • 外輪高周波焼入れ 機械焼入れ方法:部分全面高周波焼入れ/連続スキャン焼入れ; 液体冷却スプレー。
  • 保護:水圧保護、フロー保護、空気圧保護、光電安全保護。
  • アラーム: 音/光障害アラーム、制御インターフェース表示アラーム、および記録。
  • インダクタとスプリンクラーの冷却インターフェース: ステンレス鋼/真鍮のクイック チェンジ コネクタ。 水と電気のクイック交換構造。
  • 電気制御システム: タッチスクリーン +PLC/828D/840DSL。
  • 作業ステーション: 8 ステーション。
  • 冷却方式:密閉空冷循環方式・業務用冷凍機+内部循環冷却方式。
  • プロセスパラメータモニタリングシステム:外輪高周波焼入れ装置の全プロセスパラメータ(動力、時間、焼入れ液流量、焼入れ速度、焼入れ液温度など)を専用パラメータ画面から入力・表示、保存することができます。 処理パラメーターの記録、照会、および印刷の機能があります。

外輪の高周波焼入れはどうするの?

  等速ジョイントはCVJと略され、タイヤにトルクを伝える重要な部品です。 トランスミッション シャフトの端にあるスライド ユニバーサル ジョイント、タイヤの端にある固定ユニバーサル ジョイント、および中間のドライブ シャフトで構成されます。 これらのワークのうち、主にベルシェル外輪、内輪、しゅう動スリーブを高周波高周波焼入れ機で高周波焼入れする必要があります。 ベルシェルの高周波焼入れ部品はスプライン部品と内ボール軌道です。 摺動スリーブ高周波焼入れ部はスプライン部とXNUMX対の軌道溝です。

  ベルシェル外輪スパイン部は硬化層が深いため、スプライン部硬化機の周波数範囲は8~10kHzがほとんどです。 ワークピースに応じて、サイズの詳細は、誘導加熱機の電源電力 100-300KW を選択できます。 ロッド、ステップシャフトのフィレット、ステップ面はすべて硬化する必要があり、硬化層は連続している必要があるため、基本的にはすべて一度に加熱します。 インダクタは、すべての部品を硬化できるようにする必要があります。特に、丸みを帯びた角が特定の深さに達する必要があります。 そのため、構造がより複雑になり、ステップ面が広くなり、有効円が複数のセクションで構成されることがよくあります。 高周波誘導焼入れ機が焼入れされた後、冷却方法は一般に液体噴霧器によって行われます。 一部のワークピースは、工作機械の両側にある平面液体噴霧器によって、またはインダクタ装置の前後の液体噴霧器で直接加熱および下降され、冷却されます。 冷却など。スプラインが加熱および冷却されると、ワークピースは回転する必要があります。

   ベルシェル、ハブベアリング、外輪、内輪の高周波焼入れは通常高周波焼入れコイルで行いますが、有効な誘導コイルには磁性導体をはめ込み、加熱効率を向上させています。 シングルターン構造とマルチターン構造のXNUMX種類があります。

  摺動スリーブの軌道溝の硬化部分は、主に56対の軌道溝です。 軌道溝には耐摩耗性が要求されます。 自動ラインでは、高周波外輪高周波焼入れ機の高周波焼入れも一般的に使用されています。 特殊な機械で製造された部品は、一般的に炉で加熱されます。 低温加熱後、62-55HRC または ≥XNUMXHRC の要件を満たすことができます。 内輪軌道の硬さは、内穴硬さ計で測定できます。

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