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2000年以来の誘導加熱

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シャフトCNC焼入れ工作機械

1.ユニバーサルシャフトCNC硬化工作機械。
2.ワークと誘導コイルの移動方法。
3.多言語CNC制御システムを使用。
4. さまざまなスキャン強化プロセスを実現します。
5. さまざまな作業ステーションをカスタマイズできます。
6. ワークロードおよびアンロードロボットを一致させます。

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シャフトCNC焼入れ工作機械とは?

  シャフトCNC硬化工作機械は、高周波焼入れ機の電源であり、CNC硬化工作機械は、高周波熱処理プロセスを行うために一緒に一致します。 ワークをCNC硬化工作機械にクランプし、回転しながら上向きに移動し、スタートボタンを押すと、ワークが誘導コイルに自動的に到達し、ワークが回転を開始し、自動タイミング加熱、水硬化を噴霧し、部品硬化が終了した後. 自動で元の位置まで下降し、手動でワークを交換します。 水噴霧リングを備えた誘導コイル。このようにして、ワークピースが焼入れ温度に加熱された後、ウォータージェットソレノイドバルブを自動的に開いて水を噴霧し、硬化層の深さと焼入れ硬度を確保します。

  このシリーズ シャフト CNC 硬化工作機械は、あらゆる種類のシャフト部品の連続スキャン硬化プロセスに適しています。 CNC 硬化工作機械には、シングル ワーク ステーションとダブル ワーク ステーションがあります。 機械全体は、マルチプロセスの組み合わせ生産ラインを実現できる連続的な材料の供給および排出構造です。 工作機械のローディングおよびアンローディングは、トラス マニピュレータまたは多関節ロボット モードを採用して、高周波焼入れ処理中の部品の自動ローディングおよびアンローディングを実現します。 ローディング・アンローディング機構には、ワークのポカポカ検知機能と不良品選別機能があります。 全自動変形制限機構により、誘導加熱および焼入れプロセス中のワークピースの変形を効果的に制御できます。 インテリジェント制御モードとプロセスデータ管理システムは、プロセスデータをリアルタイムで記録および監視します。 これは、ターンキー プロジェクトであり、デジタル誘導加熱電源、誘導機、コイル、および閉ループ水冷システム一定温度制御による硬化媒体冷却と一致しています。

シャフトCNC焼入れ工作機械 4 1 jpg webp 誘導加熱装置のリーディングカンパニー シャフトCNC焼入れ工作機械

シャフトCNC焼入れ工作機械の特徴とは?

  • 完全な CNC 焼入れ工作機械は、シャフト CNC 焼入れ工作機械、IGBT 誘導加熱機、閉ループ水冷システム、および誘導加熱コイルで構成されています。 この装置は、長さ 500 ~ 1500 mm の XNUMX および XNUMX シリンダーのクランクシャフト ジャーナルとフィレットを焼き入れることができます。
  • 硬化媒体の温度、冷却水圧、焼入れ液の流れを自動的に監視し、保護します。
  • 制御システムには、障害保護、表示、およびアラームの機能があります。
  • クランクシャフト焼入れ工作機械のパワーチャック、心押し台、変圧器昇降駆動機構は空気圧式を採用しています。 ローディングおよびアンローディング機構; 往復式ダブルマテリアルレベルトロリーを採用し、モーターが同期ベルト伝動を駆動し、部品の持ち上げ力はシリンダーです。
  • マシンヘッドとエンド:回転シリンダーパワーチャックをクランプし、サーボモーターで回転を駆動します。 同時に、心押し台の位置を電気的に調整して、さまざまなクランクシャフトの誘導焼入れ長さに適応させることができます。
  • クランクシャフト移動システム:サーボモーターとボールネジを使用してクランクシャフトを駆動し、横方向に移動させ、ガイドレールは長方形のリニアガイドレールを採用。
  • 負荷供給:負荷の上下の動力はシリンダーです。
  • マシンには6〜15セットの負荷システム(クエンチングトランス、コンデンサ、インダクタなどを含む)が装備されており、各セットの負荷を順番に切り替えて独立して動作させることができます。 トランス間の間隔は手動で 0 ~ 100 mm に調整できます。
  • ロード プロセスのパラメータは個別に設定できます。
  • クランクシャフトのクランプは中心穴と端面の位置決めを採用し、工作機械のヘッドと心押し台は空気圧式セルフセンタリングパワーチャックを採用し、クランクシャフトのクランププロセスは自動的に完了し、心押し台は伸縮に自由に追従できます焼入れプロセス中のクランクシャフトの; 保持長さ調整は電動ボールねじを採用。
  • 機械制御システムは、Siemens/Mitsubishi/Fanuc /PLC+ タッチスクリーン制御システムを選択できます。 工作機械の各アクションにはインターロック保護があり、機器の各プロセスパラメータ(電圧、電流、加熱時間、冷却時間、加熱電力、周波数、スプレー流量などを含む)を表示または設定できます。
  • 過電圧、過電流、位相不足、および水圧障害保護に加えて、誘導加熱電源には、電圧制限、電流制限保護、最小値保護、入力電圧が高すぎる保護、始動電流が高すぎる保護もあります。および水温保護、サポート マシンのインターロック保護により、サポート マシンは電源なしで起動する準備ができていません。
  • プロセスパラメータモニタリングは、各加熱部品の加熱パラメータを監視および記録できます。
ダブル ステーション シャフト CNC 焼入れ工作機械 jpg webp 誘導加熱装置のリーディング メーカー シャフト CNC 焼入れ工作機械

シャフトCNC焼入れ工作機械の用途とは?

   シャフトCNC焼入れ工作機械は、主にあらゆる種類のシャフト、ステップシャフト、ギアシャフト、カムシャフト、ハーフシャフト、アウターレースのディスク部品、端面などに使用されます。高周波焼入れ焼戻し作業。 低運用コスト、高度な自動化により、加熱、回転、散水、高速リターン、およびその他のプロセスを自動的に完了できます。 機械の電気制御システム、予約された焼入れ加熱および冷却水制御インターフェース、プロセスのニーズに応じて、焼入れプロセスと冷却プロセスを制御でき、省エネ、環境保護、無公害。

なぜシャフト高周波焼入れ処理を行うのですか?

  シャフトの高周波焼入れは、シャフト表面の高周波焼入れ処理装置用です。シャフトの焼入れの目的は、ワークピースの構造を変更し、さまざまな焼き戻し温度を一致させて、鋼の硬度、耐摩耗性、疲労強度、靭性などを高め、さまざまな種類の機械部品に対応することです。ツールのさまざまなアプリケーション要件。

モデル ワーク長さ(mm) ワーク径(mm) ワーク重量(kg) 走査硬化長(mm) スキャン速度 (mm/s)
KQJ-50 500 Ø400 50 500 0〜50
KQJ -100 1000 Ø400 150 1000 0〜50
KQJ -120 1200 Ø400 150 1200 0〜50
KQJ -150 1500 Ø400 300 1500 0〜50
KQJ -200 2000 Ø500 500 2000 0〜50
KQJ -250 2500 Ø500 1000 2500 0〜50
KQJ -300 3000 Ø500 1000 3000 0〜50
KQJ -400 4000 Ø500 3000 4000 0〜50
KQJ -500 5000 Ø800 5000 5000 0〜50
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