誘導加熱装置のデジタルインテリジェント制御技術をどのように適用しますか?
誘導加熱装置の自動制御度と信頼性要件の向上に伴い、誘導加熱装置制御技術の開発動向は、アナログ制御からデジタルインテリジェント制御の方向へと発展し、現代を代表する重要な特徴のXNUMXつでもあります誘導加熱装置。
従来の誘導加熱装置の制御システムは、アナログ制御デバイスによって構築されていますが、低コスト、細かい線形調整、プログラミング不要、優れた干渉防止性能などの利点があります。ただし、その致命的な欠点は、適切ではないことです。リモートコントロールと通信機能のデジタルインテリジェンス要件に対応。 さらに、コンポーネントは経年劣化しやすく、温度と時間のドリフトを伴う動作点、はんだ接合部、接触により信頼性がさらに低下し、ハードウェア パラメーターの変更が不便で、柔軟性に欠けます。
誘導加熱装置は、アナログ制御の上記の欠点を克服できるデジタル制御技術を採用しています。 デジタル制御の利点は、(1) 外部通信とリモート制御の実現が容易であること、(2) 高度な自動化、柔軟な制御であることです。 高い統合性と信頼性;(4) 標準化が容易で、生産と製造が便利です。 対応する制御アルゴリズムを変更できる限り、システムは簡単にアップグレードできます。ハードウェア回路の制御をシミュレートする必要はなく、大幅な変更や修正を行う必要はありません。
現在、高性能で安価なデジタル制御チップの出現により、デジタル制御技術を誘導加熱装置に適用する必要性と必然性は疑いの余地がありません。 たとえば、8 ビット デジタル プロセッサ チップ TMS8F 32 およびその他のデジタル統合チップを備えた、費用対効果が高く強力な 320 ビット AVR マイクロプロセッサ チップ AT Mega 2812 は、誘導加熱装置の制御システム。 それらはすべて、プログラミングおよびシステム開発ツールの完全なセットを備えています。特に、誘導加熱炉のデジタル周波数PLL、デジタルパルス幅変調D PWM、サーボモーターモーションコントロール、あらゆる種類の障害保護処理、デジタル自動制御ディスプレイの大きな利点です。
これら XNUMX つのデジタル統合チップの主な機能と特徴を以下に簡単に紹介します。
1) マイクロプロセッサ AT メガ 8 は強力なマイクロコントローラ、最大 16 MHZ クロック周波数、8 ロード 10 ビット ADC、16 つのプログラム可能な UART シリアル ユニバーサル非同期通信インターフェイス、シリアルはインターフェイスのマシン モデルから AT ホスト/SPI で動作できます。周波数分割、23 ビット タイマー/カウンターの比較とキャプチャ、32 つの独立した事前割り当てされた XNUMX つの周波数カウンター タイマー/カウンター、XNUMX チャネル PWM 信号、XNUMX のプログラム可能なインターフェイス、XNUMX の汎用ワーキング レジスタ。
2) TMS320F 2812 は 32 ビット固定小数点デジタル信号プロセッサであり、デジタル信号処理機能だけでなく、強力なイベント管理機能と組み込み制御機能も備えています。 最大クロック周波数は 150MHz です。つまり、クロック サイクルまたは命令時間は 6.67ns です。12 ビット ADC、16 チャネルです。イベント管理
モジュール EVA と EVB には、それぞれ 16 つの一般的な 6 ビット タイマーがあり、4 チャネルの PWM 信号を直接生成できます。 同期シリアル ペリフェラル インターフェイス SPI バス モジュールは、MCU がさまざまなペリフェラルとシリアル方式で通信および情報交換できるようにするために、3 本のラインしか必要としません。 一般的な非同期通信インタフェース UART であるシリアル通信インタフェース用の SCI モジュールが XNUMX つあります。 各 SCI モジュールには、出力の送信と入力の受信用のピンがあります。XNUMX – ライン標準 JTAG ジョイント テスト インターフェイス、プログラムのすべての内部コンポーネント用の DSP チップ。 プログラムフロー制御と注文処理を担当する強力な中央処理装置を持っており、中央処理装置 (CPU) とメモリにはデータバス、アドレスバスの間に XNUMX つあり、それぞれプログラムアドレス、データ読み取りアドレス、書き込みアドレス、プログラムデータ読み取りがあります。データバス、データバス、データ/プログラムをデータバスに書き込みます。
