1.加熱速度の影響
一般的に言えば、焼入れと加熱の際、加熱速度が速ければ速いほど、金型に発生する熱応力が大きくなり、特に合金鋼と高合金鋼の場合、金型の変形と割れが発生しやすくなります。熱伝導率が高いため、予熱に注意が必要で、形状が複雑な一部の高合金金型では、数段階の予熱を行う必要があります。
ただし、場合によっては、急速加熱により変形が減少することがあります。 このとき、金型の表面のみが加熱され、中心部も「冷たい」ままであるため、組織応力と熱応力はそれに応じて減少し、コアの変形抵抗が大きくなり、焼入れ変形が減少します。 工場での経験によると、穴の距離の変形を解決するのに一定の効果があります。
2.加熱温度の影響
焼入れ温度は、オーステナイトの組成と粒径だけでなく、材料の焼入れ性にも影響します。
1) 焼入れ性の観点からは、加熱温度が高いほど熱応力が大きくなりますが、同時に焼入れ性も大きくなるため、組織応力も大きくなり、徐々に支配的になります。 例えば、炭素工具鋼のT8、T10、T12などは、一般的な焼入れ温度では収縮する傾向にありますが、焼入れ温度を850℃以上に上げると焼入れ性が増し、徐々に組織応力が支配的になるため、内径が拡大傾向を示す場合があります。
２）オーステナイト組成から、焼入れ温度が高くなるとオーステナイトの炭素量が増加し、焼入れ後のマルテンサイトの角形度が増加する（比体積が増加する）ため、焼入れ後の体積が増加する。
3) MS 点への影響の観点から、焼入れ温度が高いとオーステナイト粒が粗大になり、部品の変形や割れが発生しやすくなります。
要約すると、すべての種類の鋼、特に一部の高炭素中および高合金鋼では、焼入れ温度が金型の焼入れ変形に明らかに影響するため、焼入れ加熱温度の正しい選択は非常に重要です。
一般的に、焼入れ加熱温度が高すぎると変形しにくくなります。 サービスのパフォーマンスに影響を与えないという前提の下で、常により低い加熱温度を採用してください。 ただし、焼入れ後の残留オーステナイト量が多い鋼種（Cr12MoVなど）では、加熱温度を調整して金型の変形量を調整することで残留オーステナイト量を変化させることもできます。
3. 焼入れ冷却速度の影響
一般に、MS点を超えて冷却速度が速くなると、熱応力が大きくなり、熱応力による変形が大きくなる傾向があります。 冷却速度がMS点以下になると、組織応力による変形が大きくなる傾向があります。
鋼の種類が異なると、MS ポイントの高さが異なるため、同じ焼入れ媒体を使用すると、変形傾向が異なります。 同じ種類の鋼でも異なる焼入れ媒体を使用すると、冷却能力が異なるため、変形傾向も異なります。
例えば、炭素工具鋼はMS点が低いため、水冷の場合は熱応力の影響が強く出やすい傾向にあります。 冷えによって、組織のストレスが蔓延しているのかもしれません。
実際の生産では、金型はグレーディングまたはグレーディング等温焼入れで使用されることが多く、通常は完全に焼入れされないため、通常は熱応力が主な効果であり、キャビティが収縮する傾向がありますが、熱応力はそれほど大きくないためです。この時点では大きいので、全体の変形は比較的小さいです。 水油焼入れや油焼入れを行うと、熱応力が大きくなり、キャビティ収縮が大きくなります。
4.焼戻し温度の影響
変形に対する焼き戻し温度の影響は、主に焼き戻し中の微細構造の変態によって引き起こされます。 焼き戻し工程で「二次焼入れ」現象が発生すると、残留オーステナイトがマルテンサイトに変化します。生成されるマルテンサイトの比体積が残留オーステナイトの比体積よりも大きいため、金型キャビティの拡大を引き起こします。 Cr12MoV などの一部の高合金工具鋼では、赤色硬度が主な要件であり、高温焼入れ、焼戻しの繰り返しを使用すると、火が出るたびに体積が XNUMX 回大きくなります。
他の温度領域で焼戻しすると、焼入れマルテンサイトから焼戻しマルテンサイト (または焼戻しソルサイト、焼戻しトロサイトなど) への変態により、比容積が減少するため、キャビティが収縮する傾向があります。
また、焼戻し金型内の残留応力の緩和も変形に影響します。 金型の焼き入れ後、表面が引張り応力の状態にあると、焼き戻し後にサイズが大きくなります。 逆に、表面が圧縮応力の状態にある場合、収縮します。
ただし、前者は、組織の変形と応力緩和の XNUMX つの効果の中で最も重要です。