鍛造プロセスに誘導加熱を使用するのはなぜですか?
誘導加熱を使用する理由はたくさんあります。 鍛造 次のようなプロセス:
- 生産性の向上と大量生産のための急速加熱。
- 部品全体または一部のみを正確かつ均一に加熱します。
- 酸化を減らし、冶金学的完全性を維持する、クリーンで非接触の加熱方法です。
- 安全で信頼性の高い - 過熱や表面の融解のリスクを排除するインスタント オン、インスタント オフ ヒーティング。
- 費用対効果が高く、ガス炉や抵抗加熱などの他の加熱方法と比較してエネルギー消費を削減します。
- 自動または手動のローディング オプションを使用して、生産セルに簡単に統合できます。
誘導鍛造のいくつかのアプリケーションは次のとおりです。
- 金属部品の成形 ネジ、コイン、チューブ、ロッド、バーなど、さまざまな形やサイズに加工できます。
- 熱間圧造金属線 ファスナーやその他の製品に成形する前に。
- 金属管の扁平・曲げ加工 自動車または航空宇宙部品用。
- 金属部品の予熱 それらを一緒に溶接またはろう付けする前に。
高周波鍛造 鋼、アルミニウム、銅、真鍮、チタンなどのさまざまな種類の金属に使用でき、一貫した品質と正確な加熱パターンを生成できます。
誘導加熱鍛造機の正しい選び方は？
- ワークの形状とサイズは加熱されます。 これは影響します コイル 必要な設計と電力密度。
- 加熱する深さと面積。 これにより、誘導加熱機の周波数と電力が決まります。 一般に、加熱深度が深く、面積が大きく、全体的な加熱には、より低い周波数とより高い電力が必要です。 加熱深さが浅く、面積が小さく、局所的な加熱には、より高い周波数とより低い電力が必要です。
- 加熱速度。 これは、誘導加熱プロセスの生産性とエネルギー効率に影響します。 加熱速度を速くするには、より高い電力とより低い周波数が必要です。
- 誘導鍛造機 作業時間を継続します。 これは 冷却システム 誘導加熱機の設計とデューティサイクル。
- 誘導コイルと機械の間の距離。 これは、誘導加熱機のケーブル長と電圧降下に影響します。
- 技術的要件。 これには、望ましい温度均一性、プロファイル加熱、保護雰囲気などが含まれます。 誘導加熱装置 のあるサウンドを提供します。
- 誘導加熱の被削材。 これは、ワークピースの電磁特性と熱容量に影響を与え、誘導加熱機の周波数と電力の選択に影響を与えます。
当社にご相談いただくことも可能です 誘導加熱 アプリケーションに適した誘導加熱鍛造機を選択するのに役立ちます。