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2000年以来の誘導加熱

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CNC高周波焼入れ機

1. ターンキー CNC 高周波焼入れ機。
2. Siemens/Mitsubishi/Fanuc の CNC プログラム。
3. インポートされたボールねじ、サーボ モーター ドライブ。
4. 1 ~ 10 個の作業ステーションをカスタマイズします。
5. プロセス パラメータ監視システムを一致させます。
6. 私達はセリウム、SGS の直接の製造者です。

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CNC高周波焼入れ機の構造は?

  CNC高周波焼入れ機は、主にXNUMXつの部分で構成されています:CNC焼入れ工作機械、誘導加熱電源(中周波誘導加熱電源、高周波誘導加熱電源、超高周波誘導加熱電源)、および水冷装置。
  中高周波CNC焼入れ工作機械は、ベッド、上下クランプ機構、クランプ回転機構、焼入れ変圧器と共鳴タンク回路、冷却システム、焼入れ液循環システム、および電気制御システムなど

  CNC高周波焼入れ工作機械は、一般的にシングルステーションです(小径ワークにはダブルステーション焼入れ工作機械を使用できます)。高周波焼入れ工作機械には、縦型と横型のXNUMX種類があります。

  ユーザーは、高周波焼入れプロセスの要求に応じて、CNC 焼入れ工作機械を選択できます。 特殊な部品または特殊なプロセスの場合、熱処理プロセスの要件に従って、特殊なCNC焼入れ工作機械を設計および製造できます。

CNC高周波焼入れ機の特徴は?

  • ベッド部分: CNC高周波焼入れ工作機械は溶接ベッド構造を採用し、ベッド部全体に応力緩和焼鈍処理を施しています。 主要な露出部分の表面は特殊処理されており、優れた防錆性と防食性を備えています。
  • アッパーセンター調整機構: アッパーセンター調整は電気調整を採用しており、異なる長さのワーククランプを実現できます。
  • 作業台システム: ステッピング モーターを使用して速度変更機構を介してボールねじを駆動し、上部ワーク テーブルの持ち上げ動作を実現します。 移動速度は無段階に調整可能で、トランスミッションは軽く、ガイド精度は高く、位置決めは正確です。
  • スピンドル回転方式: 非同期モーターは、変速機構と伝達シャフトを介してスピンドルを回転させます。 硬化部速度無段階制御を実現する周波数変換速度制御を採用。
  • カバー フレーム: カバーフレームは厚鋼板製です。 よくできていて、見た目も色も美しい。 カバーフレームの上部にはガラス窓とスライドドアがあり、冷却水の飛散を防ぐだけでなく、部品の出し入れや焼入れの監視も容易です。
  • 電気制御部: 電気制御部は、数値制御システム、周波数変換速度コントローラ、中間リレーなどで構成されています。電源ライン:3相、380V、1.5Kw。 20種類以上の部品誘導焼入れプロセスを保存でき、数値制御キーボードを介してさまざまなプログラムをプログラムおよび保存できます。 工作機械には、停電保護やオフサイド保護など、安全性と信頼性の高い機能が装備されています。

CNC高周波焼入れ機の用途は?

  CNC高周波焼入れ機は、現代の金属高周波熱処理プロセスで広く使用されており、主に次の分野で使用されています。

  • 端面・平面高周波焼入れシリーズ: 工作機械のガイドレール高周波焼入れ、リニアスライドレール高周波焼入れなど、機械部品端面や平面部品の全面焼入れ、部分焼入れなど
  • 外輪高周波焼入れシリーズ:各種シャフト、ロッド、チューブ、ベアリング、バルブなどの円形部品の外面の全体または部分的な高周波焼入れ。
  • 特大部品焼入れシリーズ: マリンギア、ダム水門レール、大型石油パイプライン、ローラーなどの大型で重量のある部品の全体的または部分的な焼入れ。誘導熱処理プロジェクト。
  • 内輪 誘導焼入れ シリーズ: シリンダ ライナ、シャフト スリーブなどのさまざまなパイプおよび機械部品の内輪の全体的または部分的な焼入れ。内孔の高周波焼入れソリューション。
  • 異形部品焼入れシリーズ:自動車のクランクシャフト、カムシャフトなどの特殊形状部品の特定表面を全面または部分的に焼入れする高周波熱処理ソリューション。
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CNC高周波焼入れ機の作業効率を上げるには?

  高周波焼入れコイルは、電力周波数、低周波、中周波、高周波、および超高周波誘導機に分けることができます。 硬化の深さの要求に従って、適切な周波数範囲を選択します。 高周波焼入れ深さが高いほど、周波数を低くする必要があります。 高周波焼入れ深さの要求が低いほど、周波数レベルを高くする必要があります。

  • 高周波焼入れ工作機械と工作物との結合を強化します。 要するに、有効コイルと加熱面、特に内側の穴と平面インダクタとの間のギャップを減らすことです。 ギャップのサイズは、効率に大きな影響を与えます。
  • 抵抗損失を減らすには、導電プレートまたはリターン レッグの長さを短くし、このセクションの幅 (導電断面) を増やします。
  • 効果的な誘導コイルには、浮遊磁場を低減するための磁気導体が取り付けられています。これは、内側の穴と平面の加熱および焼入れ工作機械のインダクタだけでなく、ギアの外部加熱インダクタなどの外部加熱インダクタにも適しています。
  • マルチターン インダクタは、適切にマッチングされた場合、多くの場合、シングル ターン インダクタよりも効率的です。
  • 抵抗損失の削減に加えて、CNC 焼入れ工作機械のインダクタの誘導損失も考慮してください。 1枚の導電板の間の隙間は大きくてはいけませんが、2~XNUMXmmの間である必要があります。 直列のいくつかの効果的なループを適切に配置して、インダクタンスを低減する必要があります。
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