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2000年以来の誘導加熱

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高周波熱処理装置の技術進歩 – 数値制御焼入れ工作機械

焼入れ機も高周波熱処理装置の重要な側面です。 過去XNUMX年間、大規模な自動車会社と大規模な自動車工場は、信頼できる性能と高度な技術を備えた焼入れ工作機械を絶えず購入しており、国内の高周波熱処理装置企業が技術を向上させるための重要なビジネスチャンスを提供しています。 粘り強い努力の結果、焼入れ工作機械は大きな進歩を遂げました。

(1)駆動システムは、サーボモーター、ボールねじペア、およびその他の機械装置を使用して、作業ストローク速度を安定させ、信頼性を高め、位置決め精度を向上させ、一般公差は0.03mmを超えません。

(2)CNCシステムの制御プログラミングと操作は簡単です。 LEDタッチスクリーンは、すべてのCNCパラメーター、処理手順、および技術パラメーターを表示および監視でき、故障診断とアラームの機能を備えています。

(3) 誘導加熱プロセスのエネルギー監視

誘導加熱プロセスの制御には常に多くの困難があります。 保温・検温が難しい。 ほとんどの温度は赤外線温度計で測定され、ワー​​クピースの加熱プロセスはオペレーターの経験によって判断されます。 エネルギーモニターは、加熱プロセスを自動的に制御し、パラメーターを調整し、テーブルクエンチングプロセスを完了できます。 エネルギー モニターの動作原理は、プロセス テストの後、各部品を急冷温度まで加熱するのに必要なエネルギー (kW/s) を決定することです。 このエネルギー値を設定すると、電圧が低いときは加熱時間が自動的に長くなり、電圧が高いときは加熱時間が自動的に短くなり、加熱エネルギーが一定に保たれます。 焼入れ加熱エネルギーが設定値に達すると、装置は自動的に加熱を停止し、加熱品質と焼入れ品質の一貫性を確保します。

現在、焼戻し、焼きならし、焼きなまし、浸炭焼入れなどの化学熱処理の一般的な熱処理を高周波熱処理を使用して置き換えることができる多くのワークピースがあり、中炭素鋼の高周波表面焼入れ、および一部の切削工具などに置き換えることができます。鋸刃、やすり、およびその他のハードウェア焼入れとして。 高周波焼入れは、板ばね焼入れ、鋳鉄ガイドレール、クランクシャフト、CAM焼入れに適用され、エネルギーを大幅に節約し、生産サイクルを短縮し、経済的利益を向上させることができます。

生産では、高周波熱処理の適用範囲をさらに拡大し、高周波熱処理の宣伝を行い、高周波熱処理の新しい設備、新しいプロセス、および新しい技術を普及させ、高周波熱処理の標準を確立する必要があります。常に改善し、機械設計マニュアルに取り入れ、生産における誘導熱処理の割合を増やして、熱処理の省エネルギーを達成できるようにする必要があります。

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