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2000年以来の誘導加熱

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UHF誘導加熱装置の用途は?

1. Uhf誘導焼入れ

  UHF誘導加熱装置は、主に工業用金属部品の表面焼入れに使用されます。 ワークの表面に一定の誘導電流を発生させ、部品の表面を急速加熱し、その後急冷する金属熱処理方法です。

UHF誘導加熱機

2。 働く原則

UHF誘導加熱装置の動作原理:ワークピースはインダクターに入れられます。これは一般に、入力中周波または高周波交流(1000-300000Hz以上)の中空銅管です。ワークピースの交流磁場で周波数で誘導電流を生成します。ワークピースの誘導電流分布は均一ではなく、表面が強く、内部は非常に弱く、心臓はゼロに近く、表皮効果を使用して、表面をすばやく加熱できます。数秒で表面温度が 800 ~ 1000 DHS C に上昇し、コア温度はわずかです。

3. 設備紹介

  • 国際的に有名なブランドの IGBT モジュール、100% 負荷継続率設計、最大電力での 24 時間動作、高い信頼性保証を採用。

  • フルデジタル制御ソフトウェアを使用して、5 セクション (最大 32 セクション) の加熱電流を設定できます。 各セクションの電流と加熱時間を設定して、溶接プロセスのさまざまな段階の熱需要を完全に確保できます。

  • 取り付けは簡​​単で、XNUMX分しかかかりません。

  • 床面積は非常に小さく、操作は簡単で、数分で特別な安全性を学ぶことができます。

  • 直火なし、より安全。過電流を使用して電磁誘導を発生させ、金属のみを加熱します。

  • UHF 誘導加熱装置は、中断することなく 24 時間動作できます。

  • 装置には手動モード、自動モード、温度制御モードがあり、装置の加熱品質を向上させ、手動操作を簡素化できます。

  • デバイスには豊富な通信インターフェイスがあり、ユーザーがデータをアップロードして分析するのに便利です。

4.アプリケーション業界

溶接クラス:

  • ダイヤモンド工具ヘッドの溶接、超硬鋸刃の溶接、ダイヤモンド工具、研磨工具、ドリル工具の溶接。

機械加工用超硬切削工具の溶接。旋削工具、かんな、フライス、リーマ溶接、その他の切削工具など。

「ワン」ワード ビット、クロス ビット、コラム ビット、ダブテール ビット、リベット ビット、あらゆる種類の剪断機の切削歯、あらゆる種類のロードヘッダーの切削歯などの鉱山ツールの溶接。

あらゆる種類の木工かんな工具、フライス、あらゆる種類の木工ビットなど、あらゆる種類の木工工具の溶接。

  • 鍛造および圧延:

各種ツイストドリルの熱間圧延加熱。

高強度ボルト、ナットなどの標準部品およびファスナーの熱間圧造加熱。

ろう付け鋼、ろう付け工具の焼き戻し、鍛造、押出しなど。

各種機械・自動車・バイク部品の鍛造前加熱。

  • 熱処理:

1.すべての種類のハードウェアツール、ハンドツールの熱処理。ペンチ、レンチ、ドライバー、ハンマー、斧、ナイフなど。

2.あらゆる種類の自動車部品、オートバイ部品の超高周波焼入れ処理。たとえば、クランクシャフト、コネクティングロッド、ピストンピン、クランクピン、ボールヘッドピン、スプロケット、カムシャフト、バルブ、あらゆる種類のロッカーアーム、ロッカーアームシャフト;ギアボックスでは、あらゆる種類のギア、スプラインシャフト、ドライブアクスル、あらゆる種類の小さなシャフト、あらゆる種類のフォーク、およびその他の超高周波焼入れ処理。

3.各種電動工具のギア、シャフトの超高周波焼入れ処理。

4.プランジャーポンプコラムなど、さまざまな油圧および空気圧コンポーネントの高周波焼入れ熱処理。

5.Plug、ローター ポンプ ローター; 反転シャフトのすべての種類のバルブ、ギア ポンプ ギア焼入れ。

6.金属部品の熱処理 各種ギア、スプロケット、シャフト、スプラインシャフト、ピンなどの超高周波焼入れ処理。

7.各種リリーフバルブ、鍛鋼バルブのディスク、ステムの超高周波焼入れ。

8.工作機械業界の機械ベッド表面ガイドレールとベッド本体のギア焼入れ処理。

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